охлаждении слитка) объясняют
чувствительность этих сплавов к скоростям нагрева и охлаждения. В
открытых дуговых электропечах выплавка проводится либо на свежих
шихтовых материалах с окислением железной рудой, либо с использованием
Fe—Сг—А1 лигатуры и переплавом с продувкой жидкой ванны
кислородом.
Металл, выплавленный в дуговых
печах, по качеству уступает металлу индукционной выплавки. Попадание в
заданные пределы при выплавке в дуговых печах представляет довольно
сложную задачу в результате необходимости присадки большого количества
феррохрома и хромсодер-жащей лигатуры во время рафинировки металла, а
также наличия большого количества алюминия в жидком металле. Первый
фактор приводит к увеличению содержания углерода, вследствие
науглероживания во время расплавления лигатуры и феррохрома, а второй
приводит к увеличению, содержания кремния, так как алюминий
восстанавливает кремний иэ кремнезема шлака. В соответствии с этим
содержание углерода и кремния в готовом металле, как правило, находится на
верхнем пределе (так, в сплаве Х23Ю5 0,05 % С содержится в 75 % плавок, а
0,40 - 0,60 % Si в 87 % плавок), что может быть причиной
неудовлетворительных технологических свойств в горячем и особенно в
холодном переделах.
Использование продувки кислородом
при выплавке в дуговых печах способствует снижению содержания углерода,
фосфора и кремния, но недостатком продувки кислородом является большая
длительность процесса и отсюда низкая производительность. Кроме того,
условия службы огнеупорной футеровки печи при этом—процессе достаточно
тяжелы. Угар алюминия составляет 10 - 30 % (в среднем 18 %) в
зависимости от температуры металла перед присадкой алюминия. В этой
связи температуру перед выпуском рекомендуется иметь в пределах 1630
-1650°С. Несовершенство метода введения алюминия в металл (чушками .на
голую ванну печи перед выпуском) приводит к загрязнению металла
глиноземом, вследствие интенсивного взаимодействия алюминия с
атмосферой (окислы не успевают всплыть). Нельзя допускать перегрева
металла, так как это может привести к высокому угару алюминия.
Избежать повышения температуры в данном процессе удается не всегда и
вследствие этого качество отдельных плавок получается низким (металл плохо
деформируется в горячем состоянии). Выпуск металла в ковш проводится
максимально быстро.
Выплавка в открытых индукционных
печах осуществляется методом сплавления шихтовых материалов и собственных
отходов.
Индукционные печи, вследствие
отсутствия науглероживающего фактора (электроды), меньших утаров
элементов, представляет определенное преимущество. В связи с резким
увеличением выпуска Fe-Cr-Al сплавов использование отходов по прямому
назначению стало представлять существенный интерес как с
экономической точки зрения, так и с точки зрения потребности дефицитных
шихтовых материалов. Введение алюминия в жидкий металл во время
расплавления (в данном случае с отходами) приводит к увеличению содержания
кремния из-за восстанов-
