Добавим к этому, что не
обязательно иметь одинаковую длительность включенного и отключенного
состояния образца. Если ставить цель сократить общее время испытания,
то имеется возможность достичь этого, например, путем режима циклирования:
2 мин/1 мин; 2 мин/0,5 мин и т.п.
Метод ускоренного испытания
тонкого образца в определенной степени имитирует жизнь электронагревателя
от начала эксплуатации до перегорания. Испытание позволяет выявить
неоднородность электрического сопротивления по длине проводника,
сцепляемость окалины с металлом, действие собственной массы образца, что
имеет место при эксплуатации нагревателей.
Накоплен большой экспериментальный
материал по сопоставлению срока службы нагревателей и живучести образца.
Между результатами стендовых испытаний нагревателей и результатами
испытаний на живучесть образцов соответствие наблюдается редко.
Основной причиной этого являются частые охлаждения образцов при испытании
на живучесть. Однако корреляция значительно улучшается при сокращении
числа охлаждений, и в ближайшем будущем возможна стандартизация новых
испытаний для отдельных групп сплавов. В настоящее время испытание
наживу-честь стандартных образцов используется как быстрый способ контроля
технологии выплавки сплавов. Для оценки срока службы нагревателей проводят
стендовые испытания.
Стендовые испытания
Стендовые испытания нагревателей
являются одной из форм натурных испытаний, поэтому они позволяют получать
достаточно надежные результаты. Разработчикам промышленных сплавов
стендовые испытания необходимы для оптимизации состава, отработки
технологии производства сплава, исследования влияния состояния поверхности
на срок службы. Эти испытания нужны также для определения связи между
сроком службы и результатами ускоренных испытаний. В основу методики
положены два противоречащих друг другу принципа: надежность
результатов и максимально возможная производительность
установок.
Испытание следует проводить в
изотермических условиях при максимально возможной для данного сплава
температуре с периодическими отключениями стенда. Частоту отключений
стенда целесообразно выбрать один раз в неделю, по аналогии с режимом
работы многих промышленных электропечей. При выборе профиля предпочтение
следует отдать проволоке перед лентой, так как проволока имеет более
однородную геометрию по длине. Весьма ответственным является выбор
диаметра проволоки. В последнее время в промышленных печах
применяют;как правило, толстую проволоку диаметром свыше 5 мм,
поэтому при испытании нагревателей в стендах не следует брать слишком
тонкую проволоку. Ответственным является также выбор способа крепления
нагревателя. На практике применяют три основных способа: спираль на
палочке (подине), зигзаг на крючьях или штырях и спираль на трубке. Первый
способ следует считать наиболее жестким, последний наиболее мягким.
Назвать оптимальный вариант для стендовой методики пока
затрудни-
