Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 302 303 304
|
|
|
|
полагается, что на обследуемом участке среди видимых темных образований может находиться частичка продуктов износа твердого сплава ВК6. Чтобы подтвердить ее присутствие, производится повторное сканирование этого же участка поверхности резания в характеристическом /,аЛУ-излучении (рис. 9.20, б) и характеристическом К„-Со-излучении В) Рис. 9.21. Пример определения размеров частицы продукта износа: а — микрофотография в Кд-Со-излуче-нии; б — микрохимический анализ по сечению А —А (1 — кобальт; 2 — вольфрам ; 3—никель; 4 —железо) (рис. 9.20, в). Полученные микрофотографии показывают наличие частицы твердого сплава на обследованной поверхности резания. КОЛИЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛИЗ ПРОДУКТОВ ИЗНОСА ЛЕЗВИЙ. Микрозондом типа "М5-46-Сашеса" можно не только обнаружить присутствие частиц продуктов износа, но произвести также ориентировочный анализ химического состава и размеров этих частиц. На рис. 9.21, а показана запись результатов рентгеноспектрального анализа химического состава, полученная при пересечении микро-зондом частицы продуктов износа, обнаруженной на прирезцовой стороне стружки из нержавеющей стали, по линии А — А. За первый проход микрозондом с записью интенсивности излучения К„-Со и Ь^-УЛ7 ъ зоне расположения частицы зафиксировано максимальное содержание кобальта яг 16%, а вольфрама "4,5%, т.е. элементов, входящих в состав быстрорежущей стали. Причем это составляет около 2/3 содержания этих элементов в стали Р10МК25. Вместе с тем при повторном проходе зондом по той же траектории с записью интенсивности излучения К„-№ и К„-Сг установлено снижение процентного содержания N1 и Сг до */з их содержания в стали 12Х18Н10Т. Таким обра а)6)Ь) 1 5мкм її I г \ г 1 + _ 1 с 0 ь 0 \ Ф Ф 1Н o^ с IV І ч V Рис. 9.22. Микрохимический анализ частиц продуктов износа твердого сплава В Кб зом, в зоне нахождения частицы быстрорежущая сталь занимает примерно 2/3 ее объема, возбужденного электронным зондом, а обрабатываемая сталь — '/з объема. Учитывая, что глубина проникновения электронов в поверхность обследуемого образца составляет 1 мкм,-обследованная в данном случае частица продуктов износа быстрорежущей стали имела толщину 0,6... 0,7 мкм. Измерение видимой на микрофотографии площади частицы и ее толщины рентгеноспектральным анализом позволяет определить ее объем и, следовательно, массу. Суммирование масс частиц продуктов износа, расположенных на заданной площади образца стружки, позволяет дать количественную оценку интенсивности изнашивания лезвия инструмента на тех режимах обработки, при которых была срезана обследованная стружка. На рис. 9.22 приведены записи микрохимического анализа продуктов износа твердого сплава ВК6 на обработанной поверхности аустенитного чугуна. Частицы размером около 2 мкм (рис. 9.22, б) не содержат кобальта, т. е. они состоят целиком из карбидов вольфрама. Здесь практически нулевая интенсивность К,-Со-излучения при одновременно существенной интенсивности излучения Ьа-\У. Более крупные по размерам частицы продуктов износа твердого сплава содержат также и кобальт (рис. 9.22, а, в).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
