Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 160 161 162 163 164 165 166... 302 303 304
|
|
|
|
Ген. , затрачиваемого на замену изношенного инструмента новым или переточенным. С уменьшением времени замены инструмента более высокая норма сменной выработки достигается при большей скорости резания и меньшей стойкости инструмента. На рис. 11.1 уменьшение времени гс.„ скажется в смещении точек экстремумов М1 и М2 вправо, где значение стойкости будет меньше. При этом точки М1 минимума значений ш и М2 максимума Нс лежат на одной вертикали. Частоту вращения шпинделя рассчитывают по известной формуле (11.28) и = 1000% (л£) и берут ближайшую, меньшую, обеспечиваемую коробкой скоростей станка (на рис. 11.1 — частота вращения п7). Далее, используя найденное значение частоты вращения, а также глубины резания ( и подачи 5, устанавливаемых согласно соображениям, изложенным в § 11.1, расчет остальных режимных параметров и технико-экономических показателей производится по вышеприведенной методике. ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ НАЛИЧИИ ОГРАНИЧИВАЮЩИХ ФАКТОРОВ Выше был изложен расчет режимов резания, обеспечивающих максимальную сменную выработку деталей. При проведении расчета не принимались во внимание ограничивающие факторы и решалась задача частичной оптимизации — поиска экстремального значения оптимизируемого фактора. Введем в расчет режимов для этого случая один ограничивающий фактор — плановую норму И^ сменной потребности в режущем инструменте, поступающем на рабочую позицию станка. Введение ограничивающего фактора обычно приводит к тому, что приходится назначать режимы резания, соответствующие не экстремальному значению оптимизируемого фактора, а наиболее близкие к нему из практически осуществимых. Введение ограничений на сменный расход режущего инструмента требует соответствующего назначения периода стойкости инструмента, согласно которо му и будут назначаться остальные параметры режима резания. Сменная потребность рабочей позиции станка в режущем инструменте определяется по уравнению (11.18). Заменив в этом уравнении величины Нс и КзТ их выражениями по уравнениям (11.9) и (11.16), получаем Исм = 492*0/('шП Разрешив эту зависимость относительно стойкости Т, можно определить значение стойкости инструмента Т„, которую нужно обеспечивать остальными режимными параметрами при заданном значении ограничивающего фактора ИсМ: ГИ = 492*0/(*ШИСМ). Подставив значение штучного времени по уравнению (11.14) и проведя соответствующие преобразования, находим, что стойкость инструмента зависит от его сменной потребности следующим образом: (11.29) г _ 492 Исм£с,н.х " (l+e)HeMx • Чтобы найти скорость резания, соответствующую этому периоду стойкости, следует разрешить уравнение (11.29) относительно параметра ИсМ и подставить его в левую часть уравнения (11.19). Преобразование полученной зависимости и подстановка выражения С0„ по формуле (11.4) позволяет определить искомую скорость резания (11.30) =С" "исм T„txSy^Нв/200)г и исходную (стартовую) частоту вращения (11.31) п = 1000tHcM/(nD). Расположение кривых на рис. 11.1 показывает, что при назначении режимов резания согласно критерию максимальной нормы сменной выработки без ограничивающих факторов сменная потребность в инструменте при скоростях vH = v, . , определяемая точкой М5, "omax 'uiirnn весьма велика.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 160 161 162 163 164 165 166... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
