Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 165 166 167 168 169 170 171... 302 303 304
 

режущую часть токарных резцов, определяется видом обрабатываемого металла и спецификой технологической операции, зависящей от требований, предъявляемых к обрабатываемой поверхности по точности ее исполнения и качеству (шероховатости и состоянию поверхностного слоя). Обточку сталей ведут резцами, оснащенными твердосплавными пластинами марок Т5К10 и Т15К6. Благодаря высоким механическим свойствам твердого сплава Т5К10 пластины из этого сплава предназначены для предварительной обточки заготовок, когда обработку ведут с повышенными глубинами резания и подачами (г 5 мм; S 0,3 мм/об). Сравнительно низкая теплои износостойкость твердого сплава Т5К10 ограничивает скорость резания значениями V ^ 150 м/мин. Пластинками из твердого сплава Т15К6, обладающего повышенной теплои износостойкостью, оснащают токарные резцы, предназначенные для работы в широком диапазоне режимов резания — с глубиной резания t ^ 7 мм, подачей S ^ 0,3 мм/об и скоростью резания V 220 м/мин. Эффективную обработку чугунов можно проводить резцами, оснащенными пластинами твердых сплавов марок ВК8, ВК6 и ВК6М. Сплав марки ВК8 обладает наиболее высокой прочностью и относительно низкими теплои износостойкостью. Используя это сочетание свойств, пластинами твердого сплава ВК8 оснащают токарные резцы, предназначенные для обработки чугунных заготовок повышенной твердости с глубинами резания t 4 мм, подачами S 0,3 мм/об и скоростями резания до 60 м/мин. Твердые сплавы В Кб и ВК6М обладают меньшей прочностью и большей хрупкостью, чем сплав ВК8, но вместе с тем более высокой теплои износостойкостью. Пластинами твердых сплавов этих марок оснащают токарные резцы, предназначенные для обточки чугунных заготовок с глубинами резания t ^ 3 мм, подачами S 0,3 мм/об при средних скоростях резания V 120 м/мин. Чистовая обточка сталей и чугунов ведется как резцами с твердосплавными пластинками соответственно марок Т15К6 и ВК6, так и резцами, оснащенными пластинками, изготовленными из ми-нералокерамики или из минерало-керамики с добавками тугоплавких металлов — керметов. Минералокерами-ческим пластинкам присуща относительно низкая прочность, но зато у них высоки твердость, температурои износостойкость. Резцы с пластинками из минералокерамики и керметов предназначены для чистовой обточки стальных и чугунных заготовок с глубинами резания г 1 мм, подачами £ 0,1 мм/об. Эффективная чистовая обточка стальных заготовок такими резцами ведется со скоростями резания V" 300 м/мин, а чугунных заготовок — со скоростями V к 600 м/мин. Окончательная обточка стальных и чугунных заготовок ведется резцами, оснащенными поликристаллическими вставками из кубического нитрида бора (здьбора). Окончательная обточка ведется с глубиной резания г 0,1 мм, подачей X ^ 0,02 мм/об и скоростью резания V ^ 1000 м/мин. При окончательной обточке заготовок из алюминиевых сплавов используются токарные резцы со вставками из поликристаллических синтетических алмазов. Высококачественные поверхности заготовок из алюминиевых сплавов могут быть обточены с глубинами резания Г 0,1 мм и подачами 5 ^ 0,1 мм/об при скоростях резания V * 1000 м/мин и выше. КРЕПЛЕНИЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПЛАСТИН К КОРПУСАМ РЕЗЦОВ. Твердосплавные пластинки прикрепляют к корпусам резцов, изготовленных из стали 45 или стали 40Х, пайкой с помощью припоев из латуни (температура пайки ©„ = 780... 800°С) или красной меди (0П = Ю80...1100°С). Стали 45 и 40Х и твердые сплавы имеют разные значения температурного коэффициента расширения. В процессе охлаждения после пайки поверхностные слои твердого сплава, обладающего меньшим температурным коэффициентом расширения, и корпуса резца после застывания припоя начинают испытывать касательные напряжения вдоль паяного шва. При изнашивании режущих лезвий резцов их работоспособность восстанав
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 165 166 167 168 169 170 171... 302 303 304

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
Плазменное упрочнение и напыление
Разрезка материалов
Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
Пайка металлов в приборостроении
Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие

rss
Карта