Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 178 179 180 181 182 183 184... 302 303 304
|
|
|
|
мум при скорости резания у^^: (12.13) _ ~(Ь + 1) _ 4,125 0,16„0,065 .о.ззв с0,106450-18 а точку перегиба при скорости ип^. 4,12!р1Ье-0™ + 1 + уЧ^-'У0"275 + 1 удовлетворяет уравнению Но = 492Дш. График зависимости Н0(у) имеет максимум при той же скорости резания, при которой зависимость штучного времени имеет минимум. 0,10645°л8 При скоростях резания V 90 м/мин ресурс Ь может быть также подсчитан по уравнению (10.40), для которого значения С„, х, у, г и т указаны в табл. 12.6 и 12.7. Ресурс резца может быть выражен также количеством КзТ заготовок, обработанных за период его стойкости Т: К^т = ЦАЬ. Здесь АЬ— путь резания, пройденный точкой режущей кромки лезвия за время обработки одной заготовки: где И — диаметр заготовки; / — длина заготовки. Основное технологическое время г0(и) в интервале скоростей резания V = 20... .. .220 м/мин рассчитывают по уравнению г0 = 1/пБ А/у, где i — длина заготовки; и — частота оборотов шпинделя; Я — подача. Кривая *о(") (рис. 12.14) монотонна и экстремальных точек не имеет. Штучное время £ш в интервале скоростей V = 20.. .220 м/мин вычисляется по уравнению 1Ш = (1 + 0,01Кобсл + 0,01КОТД) х х (1 +е + г",и/Т) Го-Кривая гш(и) (рис. 12.14) имеет точку минимума при скорости резания (12.14) (1 + еГСк (-1 + г/ту^^(НВ/200У ' для которой значения параметров С„, х, у, г и т даны в табл. 12.6 и 12.7. Норма сменной выработки в интервале скоростей резания г = 20... 220 м/мин Сменный расход инструмента (изношенных лезвий) определяется по уравнению Ими = Н0/Кз7-. График зависимости Исм(г) имеет минимум при той же скорости резания, при которой наблюдается максимум стойкости, т. е. при ут . Цеховая себестоимость обработки одной заготовки на рассматриваемой операции в интервале скоростей V = 20... ...220 м/мин вычисляется по уравнению Е = И„/К3г+(1 + л)Р"ш Зависимость Е(и) имеет минимум при скорости резания, определяемой по уравнению (11.23). Эффективная мощность, затраченная на резание и рассчитываемая по уравнению Ne = Ру/60, выражается на рис. 12.14 прямой линией. АНАЛИЗ РЕЖИМОВ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ. Кривые на рис. 12.14 показывают, что значения режимных параметров и оценивающих эффективность обработки факторов функционально взаимосвязаны и для конкретных условий обработки имеют только одно решение. При изменении условий обработки (обрабатываемых и инструментальных материалов, размеров заготовки, вида обработки и т. п.) и хотя бы одного из режимных параметров (подачи или глубины резания) расположение и форма кривых на рис. 12.14 изменяются. Вместе с тем такой комплексный график позволяет осуществить выбор режимов обработки с учетом всех оценивающих факторов. Здесь важно также отметить, что практически реализовано может быть только несколько дискретных сочетаний значений всех параметров, которые соответствуют ряду чисел частоты вращения
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 178 179 180 181 182 183 184... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
