Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 190 191 192 193 194 195 196... 302 303 304
|
|
|
|
обрабатываемой поверхности перпендикулярно главному движению резания (рис. 12.25). Схема срезания припуска при долблении и измерение углов режущей части долбежного резца приведены на рис. 1Z26. Долбление обычно используется бить нежелательные последствия можно, назначая подачу на 10...20% меньше, чем это рекомендуется при тех же условиях для точения. Скорость резания при строгании и долблении определяется кинематическими возможностями используемых стан Рис. 12.24 Сопоставление схем обработки точением (а), строганием (6) и долблением (в) при необходимости обработки на заготовке глухих весьма точных пазов. На рис. 12.26 показан случай долбления в отверстии шпоночного паза. В этом частном случае главный угол в плане Ф = 90°, а параметры срезаемого за один двойной ход слоя а = S и Ъ = г. Площадь сечения срезаемого слоя А = ab = St. Число двойных ходов на долбление паза равно ип = (L d)/S. При совершении одного двойного хода в начале и конце контактирования с обрабатываемой заготовкой режущие, лезвия строгальных и долбежных резцов подвергаются мгновенному действию силовой нагрузки и разгрузки. В результате такого динамического воздействия: а) более интенсивно изнашиваются контактные площадки лезвия; б) наблюдаются частые скалывания лезвий резцов; в) при обработке хрупких материалов при выходе резцов происходит отламывание краев заготовки вблизи поверхности резания. Предотвратить или осла ков и может быть величиной постоянной и переменной. На станках с гидравлическим и реечным механическим приводом скорость резания V на всем рабочем пути резания постоянна. Таким приводом оснащены все горизонтально-строгальные и часть поперечно-строгальных станков. На долбежных и поперечно-строгальных станках с кулисным приводом скорость резания переменна и в течение хода резца изменяется по синусоидальному закону. На рис. 12.27 показан график изменения скорости резания V во время рабочего (А) и обратного (Б) ходов ползуна строгального станка с закрепленным в его резцедержателе резцом. Рабочий ход длиной /0 начинается в исходной точке О и заканчивается в конечной точке 3. На столе станка закреплена заготовка, обрабатываемая поверхность которой имеет длину I 10. При движении резца или заготовки на пути начального перебега 1Х скорость относительного перемещения возрастает от нуля в точке О до VI в точке 1. Здесь лез
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 190 191 192 193 194 195 196... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
