Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 205 206 207 208 209 210 211... 302 303 304
|
|
|
|
универсальных заточных станках с использованием специальных приспособлений. На заводах, где инструментальное обеспечение станочного парка не организовано, изношенные сверла перетачивают вручную на точилах. Качество переточенных таким образом сверл нестабильно и зависит от квалификации рабочего, выполняющего переточку. Большим ресурсом и стойкостью обладают лишь те сверла, на которых все режущие кромки расположены строго симметрично в соответствии со стандартом. В противном случае: а) длина главной режущей кромки на одном зубе оказывается больше, чем на другом зубе, и толщина а, срезаемая одним зубом, больше, чем срезаемая другим зубом; б) перемычка 2-2' уходит в сторону от геометрической оси сверла и режущая кромка 0-2 перемычки больше (или меньше) длины режущей кромки 0-2'. Нарушение симметричности режущих кромок при заточке зубьев сверла вызывает нарушение баланса сил, действующих в процессе сверления. Обычно один зуб оказывается менее нагруженным, чем другой. Это вызывает появление результирующей радиальной силы, изгибающей сверло, а геометрическая ось режущей части сверла вращается с эксцентриситетом относительно оси вращения шпинделя станка, в котором закреплено сверло. Такое эксцентричное вращение асимметрично заточенного сверла называют биением сверла и количественно оно оценивается размером эксцентриситета. Просверленные такими сверлами отверстия имеют значительную разбивку. Под нормой переточки сверл понимается измеренный вдоль оси сверла размер слоя, стачиваемого с рабочей части сверла, чтобы полностью удалить видимые следы износа лезвий. Из шести расположенных на режущей части лезвий лимитирующими норму износа являются лезвия, расположенные на ленточке. При соблюдении всех технических требований к заточке и эксплуатации сверл ленточки вдоль винтовых канавок зубьев повреждаются незначительно и необходимый стачиваемый слой определяется соотношениями е я= 55 или е х 0,1 Б. При некачественной заточке ленточка может быть повреждена на значительной длине. Чтобы восстановить режущие свойства сверла, необходимо увеличивать стачиваемый слой до значения, необходимого для удаления поврежденной части ленточки. ДВОЙНАЯ ЗАТОЧКА, ПОДТОЧКА ЛЕНТОЧКИ И ПЕРЕМЫЧКИ. Наиболь / ил? 0 I J'l WO-tp'ijb^y г' Г2 УТИ Рис. 13.11. Двойная заточка сверл ший износ сверл имеет место в точке 1 (Г) стыка главной режущей кромки и края винтовой канавки (см. рис. 13.10). Особенно интенсивно изнашивается этот угловой переход при сверлении сталей. Чтобы повысить стойкость сверла, было предложено применять двойную заточку задних поверхностей зубьев сверла, как показано на рис. 13.11. При двойной заточке (рис. 13.11) винтовых стандартных сверл угловой переход стачивается и точка 1 перестает существовать. После двойной заточки на сверле вместо прямолинейной главной режущей кромки образуется ломаная режущая кромка 2-4-3. На внутреннем отрезке 2-4 главный угол в плане р не изменился. На наружном отрезке 4-3 образовался угол в плане ф0 (обычно Фо = 30°). При двойной заточке вместо одного углового перехода в точке 1 возникает два угловых перехода: в точке 4 угол равен 180° ф + ф0 = 152°; в точ
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 205 206 207 208 209 210 211... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
