Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 302 303 304
|
|
|
|
лями также имеет экстремальный характер (рис. 2.5). Скорость ьы взаимного скольжения трущейся пары, соответствующая минимуму интенсивности изнашивания ./„, равна скорости vм максимальной износостойкости В на рис. 2.4. КЛАССИФИКАЦИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ. Разработанные в настоящее время инструментальные материалы, в определенной степени отвечающие рассмотренным выше требованиям, подразделяются на следующие группы: а) углеродистые и низколегированные инструментальные стали; б) быстрорежущие стали; в) твердые сплавы (металлокерамика); г) минералокерамика и керметы; д) синтетические композиции из нитрида бора; е) синтетические и природные алмазы. § 2.3. УГЛЕРОДИСТЫЕ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ И МАРКИРОВКА. Основным химическим элементом, определяющим физико-механические свойства углеродистых и низколегированных инструментальных сталей, является углерод. Углерод образует карбида железа, которые в процессе термообработки активно участвуют в фазовых превращениях и образовании твердой мартенситной структуры. Марки сталей, используемых для изготовления металлорежущего инструмента, и их химический состав приведены в табл. 2.1. Из группы углеродистых инструментальных сталей в инструментальном производстве наиболее широкое применение имеют стали марок У10А и У12А, содержащие 1,0. ..1,2% углерода. Входящая в маркировку этих сталей буква А указывает на высшее качество выплавки. Низколегированные стали, к которым относятся стали марок В2, Ф, 9ХС и ХВГ, по содержанию углерода соответствуют углеродистым инструментальным сталям, но дополнительно легированы небольшим количеством вольфрама, ванадия и других элементов. Незначительное количество в сталях обеих подгрупп хрома, марганца и кремния мало сказывается на эксплуатационных свойствах этих сталей. Эти компоненты вводят в их состав для улучшения технологических свойств (литейных, закалочных и т. п.). Все приведенные в табл. 2.1 стали — заэвтектоидные, поэтому в них содержатся избыточные карбиды железа, распределенные по всей массе стали в виде твердых включений или сеток. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА. В состоянии поставки (до термообработки) углеродистые, и низколегированные инструментальные стали имеют твердость НВ 220.. .240 и удовлетворительно поддаются обработке резанием. После термообработки их твердость повышается до НРч.С 63.. .65. Физико-механические свойства этих сталей в термообработанном состоянии приведены в табл. 2.2. Термообработанными инструментами из углеродистых и низколегированных сталей можно обрабатывать металлы твердостью до НРч.С 30. Как видно из табл. 2.2, низколегированные термо-обработанные инструментальные стали Таблица 2.1. Содержание легирующих элементов, %, в углеродистых и низколегированных инструментальных сталнх Группа Марка Углерод У Вольфрам в Ванадий Ф Хром X Марганец г Кремний С Углеродистые инструмен У10А 1,00 _ _ 0,2 0,2 0,30 тальные стали У12А 1,20 — — 0,2 0,2 0,30 Низколегированные инстру В2 1,20 2,0 0,2 0,3 0,35 ментальные стали Ф 1,00 — 0,3 — 0,3 0,35 9ХС 0,90 — — 1.1 0,5 0,40 ХВГ 0,95 1,4 1,1 1,0 0,25
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
