Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 222 223 224 225 226 227 228... 302 303 304
|
|
|
|
(рис. 14.16,а) имеются: а) обрабатываемая поверхность 1-2-3-4; б) поверхность резания 3-4-5-6 и в) обработанная поверхность 5-6-7-8. В процессе фрезерования длина обрабатываемой поверхности постепенно уменьшается (на размер £0 за оборот фрезы) и соответственно (на Рис. 14.16. Формообразование поверхностей на заготовке в процессе фрезерования тот же размер) увеличивается длина обработанной поверхности, а поверхность резания, не меняясь по размеру, перемещается в сторону обрабатываемой поверхности. В некоторых случаях, например, при фрезеровании открытого паза концевой фрезой (рис. 14.16,6), на обрабатываемой заготовке можно различить две обработанные поверхности 1-2-3-4 и Г-2'-3'-4' на противоположных сторонах профрезе-рованного паза и поверхность резания 1-Г-2'-2, соединяющую обе обработанные поверхности паза. Понятие об обрабатываемой поверхности в рассматриваемом случае лишено смыслового содержания и как физическая поверхность она отсутствует. ГЛУБИНА ФРЕЗЕРОВАНИЯ. В процессе фрезерования, двигаясь по трахои-дальной траектории относительного рабочего движения, лезвия зуба фрезы вступают в контакт с обрабатываемой заготовкой в начальной точке 1 (см. рис. 14.15). Совершив за время рабочего цикла путь в виде отрезка трахоиды, лезвие выходит из контакта с обрабатываемой заготовкой в конечной точке 2. Кратчайшее расстояние между поверхностью, в которой лежат все точки начала контакта (1; Г; 1" и т.д.), и поверхностью, в которой лежат все точки конца контакта (2; 2'; 2" и т. д. Х принято определять как глубину фрезерования t. Анализ схем на рис. 14.15 показывает, что это положение справедливо как для встречного, так и для попутного фрезерования. При этом связь между глубиной резания t и углом контакта \]/ выражается уравнением (14.1) cos = 2(0,5£ t)/D = I 2t/D, где D — диаметр фрезы. Разрешив уравнение (14.1) относительно t, получим (14.2) t = 0,5D (1 cos vj/). В предельных случаях, когда дуга рабочего цикла фрезы соответствует углу контакта ^ = 180°, глубина фрезерования t максимальна и равна расстоянию между обработанными противоположными сторонами паза и, следовательно, в этом случае t = D (рис. 14.16,6). Из всего изложенного выше следует, что глубина фрезерования всегда измеряется в плоскости вращения фрезы (т. е. в плоскости, перпендикулярной оси фрезы ). Обычно глубина фрезерования при обработке одной заготовки бывает постоянной. Но при врезании и выходе фрезы, при обработке угловых переходов, обработке заготовок с переменными размерами и неравномерным припуском на обработку глубина резания t во время фрезерования может возрастать или уменьшаться. ШИРИНА ФРЕЗЕРОВАНИЯ. От этой величины, являющейся режимным параметром, зависят длина активно работающих участков режущих лезвий и, как следствие, условия силового взаимодействия, количество затрачиваемой энергии и выделяющейся теплоты. Ширина В фрезеруемой поверхности на обрабатываемой заготовке может быть меньше длины режущей части / фрезы, как, например, при фрезеровании цилиндрическими (см. рис. 14.2), концевыми (см. рис. 14.3) и шпоночными (см. рис. 14.9) фрезами. Ширина фрезерования В может быть равна длине режущей
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 222 223 224 225 226 227 228... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
