Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 248 249 250 251 252 253 254... 302 303 304
 

припуска на обработку и числом режущих зубьев следующей зависимостью: (15.2) а, = д/гр, где 5 — общий припуск на протягивание; гр — число зубьев режущей части протяжки. Могут использоваться протяжки, режущие зубья которых срезают слои переменной толщины (аг = уаг), причем толщина ах обычно уменьшается от первого к последнему зубу. Это позволяет получить более точные размеры и более качественно обработанную поверхность. Для протяжек, являющихся чистовыми режущими инструментами, допустимые толшины срезаемого слоя ограничены. Минимальная толщина срезаемого слоя агтш ^ 0,02 мм. Максимальное значение толщины срезаемого слоя агтах зависит от физико-механических свойств обрабатываемых металлов. При протягивании высоколегированных и пластичных конструкционных сталей поверхность необходимого качества можно получить только ПРИ ягтах 0,1 мм, при протягивании менее пластичных сталей максимальная допустимая толщина срезаемого слоя Ягтах 0,15 мм, при протягивании хрупких и твердых металлов (чугуна и бронзы) "гтах 0,25 ММ. Максимальная толщина срезаемого слоя агтах может быть ограничена также прочностью протяжки и предельной тяговой силой Р протяжного станка. ШИРИНА СРЕЗАЕМОГО СЛОЯ. Как и при других методах обработки, например точении, ширина срезаемого слоя Ъ при протягивании определяется длиной главного режущего лезвия зуба протяжки, которая зависит от профиля протягиваемого контура. Здесь возможны следующие случаи: 1) у каждого последующего зуба длина главной режущей кромки такая же, как у предыдущего (протягивание паза или шлицев постоянной ширины, как на рис. 15.6, в); 2) длина главной режущей кромки увеличивается (протягивание круглого отверстия, как на рис. 15.6, а); 3) длина главной режущей кромки уменьшается (протягивание квадратного отверстия, как на рис. 15.6, б). Следовательно, в об щем случае ширина должна рассчитываться для каждого участка режущего зуба отдельно, а суммарная ширина Ь/ = £ АЬ{ слоя, срезаемого каждым режущим зубом протяжки, равна сумме всех отрезков, срезаемых отдельными участками его главных режущих кромок. В процессе протягивания в обрабатываемом отверстии или вдоль обрабатываемой наружной плоскости заготовки на длине /3 заготовки в работе одновременно участвует несколько зубьев: их число обозначим г (см. рис. 15.5). Суммарная ширина, срезаемая главными лезвиями всех г одновременно режущих зубьев, ьг =!*"• ПЛОЩАДЬ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ СРЕЗАЕМОГО СЛОЯ. Площадь поперечного сечения слоя, срезаемого одним режущим зубом протяжки, равна (15.3) Л| агЬ|. Поскольку в обработке одновременно участвует несколько зубьев (см. рис. 15.5), суммарная площадь поперечного сечения, срезаемая всеми г одновременно режущими зубьями протяжки, равна (15.4)г По мере перемещения протяжки через обрабатываемое отверстие или вдоль обрабатываемой наружной поверхности суммарная площадь поперечного сечения слоев, срезаемых всеми одновременно режущими зубьями может быть как постоянной, так и возрастать или убывать. Расчеты, связанные с площадью срезаемого слоя, как правило, ведутся по максимально возможному значению суммарной площади А. СХЕМЫ РЕЗАНИЯ. Срезание припуска, оставленного под протягивание, может производиться зубьями протяжки в соответствии с различными схемами резания, определяемыми конструктивным исполнением зубьев. Под схемой резания понимается форма и последовательность срезания отдельных частей общего при
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 248 249 250 251 252 253 254... 302 303 304

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
Плазменное упрочнение и напыление
Разрезка материалов
Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
Пайка металлов в приборостроении
Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие

rss
Карта