Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 272 273 274 275 276 277 278... 302 303 304
|
|
|
|
(16.27) m = 30npnHPD2, где p — плотность металла обрабатываемой заготовки. После подстановки уравнений (16.26) и (16.27) в уравнение (16.25) находим энергозатраты при резь-бонарезании: (16.28) Э = 4MKp/(pHPD2). ОСНОВНОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ВРЕМЯ, Основное время работы резьбонарезного оборудования, затраченное на обработку одной заготовки для различных методов резьбонарезания, рассчитывается по следующим уравнениям: для резьбовых резцов t0 = (lu + l1+f)ig/(nP); для гаечных и машинных метчиков, нарезающих резьбу в сквозных отверстиях t0 = {lD + lp)/{nP); для круглых плашек и машинных метчиков, нарезающих резьбу в глухих отверстиях 'о = ('л-'р)/№; для самооткрывающихся резьбовых головок t0 = y(nP); для дисковых фрез tG = nD(la + li)/(PSMm cos a); для многодисковых фрез tG = 1,2jcD/Smhh. Здесь: /д — длина нарезаемой резьбы на заготовках, мм; lt — размер врезания, мм; / — ширина выточки для выхода резьбового резца, мм; i — число проходов резьбового резца; g — число заходов нарезаемой резьбы; /р — длина рабочей части инструмента, мм; п — частота вращения обрабатываемой детали или инструмента, об/мин; Р — шаг резьбы, мм; 5МИН — окружная подача заготовки мм/мин; a — угол подъема нарезаемой резьбы по среднему диаметру, град; D — наружный диаметр фрезы, мм. 17 Шлифование § 17.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ШЛИФОВАНИИ Шлифование — технологический способ обработки металлов, позволяющий получать на деталях поверхности высокого качества с высокой точностью размеров. Признаком, позволяющим квалифицировать шлифование как один из способов обработки резанием, является образование стружки, срезаемой в процессе обработки. Шлифование выполняется особым видом инструментов — шлифовальными кругами. в отличие от ранее рассмотренных инструментов, лезвия которых имеют определенную чертежом форму и размеры, шлифовальные круги режут абразивными зернами из минералов и сверхтвердых материалов, имеющими случайную форму и взаимное расположение. в резании обычно участвует одновременно большое число абразивных зерен, лезвия которых, каждое имея малые размеры, образуют режущую поверхность. Особенностью шлифования является срезание каждым абразивным зерном как режущим зубом небольшого слоя металла, в результате чего на поверхности детали остается царапина ограниченной длины и весьма малой площади поперечного сечения. Обработанная шлифованием поверхность детали образована совокупностью множества царапин — следов резания всех абразивных зерен, расположенных на режущей поверхности шлифовального круга. При изготовлении деталей машин и приборов шлифование применяется для завершающей чистовой обработки, позволяя получать поверхности с точностью размеров по 6—7-му квалитетам с шероховатостью Ка = 0.08.. .0.32 мкм. схемы Шлифования, различают следующие основные схемы шлифования:
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 272 273 274 275 276 277 278... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
