Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 294 295 296 297 298 299 300... 302 303 304
|
|
|
|
ЗАКЛЮЧЕНИЕ Современное развитие металлообрабатывающей промышленности характеризуется повышением требований к качеству обрабатываемых поверхностей, точности размеров и формы поверхностей деталей машин, производительности их изготовления. Неуклонно расширяется номенклатура конструкционных материалов, обладающих повышенными физико-механическими или специальными свойствами. В последние годы осуществляется техническое перевооружение станочного парка машиностроительных предприятий, причем основной тенденцией является ускоренное внедрение станков с числовым программным управлением (ЧПУ), на базе которых организуются гибкие автоматизированные производства (ГАП), в . перспективе обеспечивающие возможность перехода к работе в режиме "безлюдной" технологии. В связи с высокой стоимостью этого оборудования возрастают требования к совершенству и рациональности осуществляемых на нем процессов резания, а также к надежности режущего инструмента. Простои подобного оборудования или его нерациональное использование ведут к значительным экономическим потерям. Поэтому успешное решение задач, поставленных партией и правительством, по повышению уровня отечественного машиностроения возможно только при условии тщательного изучения теоретических основ металлообработки, а также последних достижений в этой области. Дальнейшее развитие научных представлений о резании металлов осуществляется во многих направлениях. Весьма перспективным является совершенствование инструментальных материалов, предназначенных для оснащения режущей части инструментов. При этом интенсивные работы ведутся над представителями четырех групп инструментальных материалов: быстрорежущими сталями, твердыми сплавами, минералокерамикой и синтетическими сверхтвердыми материалами (СТМ). Повышение режущих свойств быстрорежущих сталей достигается как за счет наиболее благоприятного сочетания легирующих компонентов при условии уменьшения использования дефицитных вольфрама, молибдена и кобальта, так и путем разработки новых технологических процессов их получения, например методов порошковой металлургии. В группе твердых сплавов следует отметить разработку безвольфрамовых твердых сплавов на никельмолибденовой связке типа ТНМ и МНТ, которые в определенных условиях резания не уступают стандартным маркам групп ВК и ВТК, но более дешевы и менее дефицитны. Разрабатываются новые марки минералокера-мики типов В и ВОК, которые показывают более высокие режущие свойства, чем твердые сплавы. Совершенствуется и группа сверхтвердых материалов на основе кубического нитрида бора, где появилась серия композитов: эльбор-Р, белбор, гексанит-Р, исмит и др. Ведутся работы по повышению работоспособности инструментов за счет специальной упрочняющей обработки его режущей части. Среди этих методов наиболее перспективно нанесение износостойких покрытий различных составов, композиций и методов нанесения, которые позволяют повысить стойкость инструментов в 2-5 раз. Необходимость получения деталей из труднообрабатываемых материалов, к которым относят жаропрочные, нержавеющие и тугоплавкие стали и сплавы, послужила толчком к разработке новых способов обработки, связанных с использованием дополнительных механических и физических воздействий непосредственно в зоне резания. Среди этих методов можно назвать такие, как обработка резанием с наложением низкочастотных вибраций или ультразвуковых колебаний, резание с нагревом материала срезаемого
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 294 295 296 297 298 299 300... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
