Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 296 297 298 299 300 301 302 303 304
|
|
|
|
слоя или низкотемпературным охлаждением заготовки или инструмента, резание с опережающими пластическими деформациями и др. Повышение эффективности использования режущего инструмента требует дальнейшей разработки методик оптимизации режимов резания, учитывающих конкретные условия работы инструментов и заданных технико-экономических параметров. При этом необходимо осуществлять активное использование ЭВМ, что позволит перейти к непосредственному управлению процессом резания на станках с ЧПУ в условиях ГАП. Одной из первоочередных задач является выпуск общемашиностроительных нормативов по режимам резания, учитывающих современное состояние развития инструментального оснащения, оборудования и номенклатуры обрабатываемых конструкционных материалов. Таким образом, на современном этапе чрезвычайно важным оказывается высокий уровень подготовленности техноло гов и операторов к разработке современных технологических процессов и установлению оптимальных для конкретных условий обработки режимов резания, а также выбору режущих инструментов, использование которых в процессе выполнения операций будет регламентироваться управляющими программами. Не менее важным является также совершенствование режущего инструмента и поиск более благоприятных условий его эксплуатации. Это требует подготовки инженеров-исследователей, владеющих методиками экспериментальных исследования и обработки полученных результатов. Авторы надеялись, что содержание настоящего учебника, в котором изложены основы науки о резании металлов, будет способствовать подготовке инженеров, которые смогут успешно решать как производственные задачи, так и вести научно-исследовательскую работу по совершенствованию технологических процессов, связанных с обработкой металлов резанием. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ Аваков А. А. Физические основы теории стойкости режущих инструментов. М., 1960. Бобров В. Ф. Влияние угла наклона главной режущей кромки инструмента на процесс резания металлов. М., 1962. Бобров В. Ф. Основы теории резания металлов. М., 1975. Геллер Ю. А. Инструментальные стали. М., 1975. Грановский Г. И., Грудов П. П., Криво-ухов В. А. и др. Резание металлов/Под ред. В. А. Кривоухова. М., 1954. Грановский Г. И. Кинематика резания. М., 1948. Грановский Г. И., Баклуиов Е. Д., Пан-ченко К. П. Стабильность работы режущего инструмента на автоматических линиях. — В кн. : Автоматизация и механизация производственных процессов в машиностроении. М., 1967. Грановский Г. И., Шмаков Н. А. О при роде износа резцов из быстрорежущих сталей дисперсионного твердения. — Вестник машиностроения, 1971, № 11, с. 65—70. Зорев Н. Н. Исследование элементов механики процесса резания. М., 1952. Зорев Н. Н. Вопросы механики процесса резания металлов. М., 1956. Зорев Н. Н. Расчет проекций силы резания. М., 1958. Исаев А. И. Процесс образования поверхностного слоя при обработке металлов резанием. М., 1950. Клушии М. И. Резание металлов. М., 1958. Креймер Г. С. Прочность твердых сплавов. М., 1971. Кузнецов В. Д. Наросты при резании и трении. М., 1956. Ларин М. Н. Оптимальные геометрические параметры режущей части инструментов. М., 1953. Ларин М. Н. Основы фрезерования. М., 1947.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 296 297 298 299 300 301 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
