Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 302 303 304
|
|
|
|
фических снимках, а затем оценить их качественно и количественно. Металлографические снимки в увеличенном масштабе дают изображения внутренних сдвигов и разрушений в пластически деформированном металле, раскрывают механизм образования новых поверхностей, наростов и трещин. Объектом съемки на металлографических снимках являются объемы материала срезаемого слоя и стружки, прилегающие к лезвию резца. Для получения этих объектов, получивших название корней стружки, необходимо осуществить прекращение процесса резания с помощью специальных устройств "мгновенного останова". При разработке таких устройств стремятся обеспечить прекращение процесса резания без нарушения картины деформаций в корне стружки. Это достигается за счет отбрасывания резца со скоростью, превышающей скорость резания, по траектории, обеспечивающей отсутствие взаимодействия резца со стружкой и обрабатываемой деталью после прекращения процесса резания. Наиболее полную информацию для выявления общих закономерностей протекания пластических деформаций в зоне стружкообразования дают системные металлографические исследования (рис. 6.13). Обрабатываемым материалом в данном случае являлась углеродистая конструкционная сталь 45, а резание осуществлялось всухую резцами из быстрорежущей стали Р6М5 с передним углом у = 15°. По горизонтали можно проследить влияние скорости резания V на характер изменения пластических деформаций в зоне стружкообразования, а по вертикали — влияние подачи Б. ВЛИЯНИЕ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ НА ОБРАЗОВАНИЕ НАРОСТА. По состоянию деформированного обрабатываемого материала, находящегося в контакте с передней поверхностью резца, все микроструктуры могут быть условно разделены на две части (пунктирной линией на рис. 6.13). При малых скоростях резания и малых значениях подачи левее разделительной линии на рис. 6.13 на всех металлографических снимках видны образования клиновидной формы со слоистым строением. В процессе резания эти образования находились в непосредственном контакте с опорной передней поверхностью и главной режущей кромкой лезвия резца. В момент прекращения процесса резания при быстром откидывании резца клиновидные образования 5, мм/об О 5 0) 15 "20 "25 30 -35 Ж Цм/мин Рис. 6.14. Граничные кривые двух зон резания теряют контакт с лезвием резца и остаются достаточно прочно соединенными с корнем стружки. При больших скоростях резания и больших значениях подач (правее разделительной линии на рис. 6.13) клиновидные образования отсутствуют. Возникающие в процессе резания клиновидные образования на передней поверхности лезвия резца получили название наростов. В некоторой части литературы эти образования были названы "застойной зоной". Образование наростов при резании конкретного металла зависит от режимов резания, а точнее от соотношения подачи и скорости резания. В координатах скорость резания — подача разделительная линия имеет вид монотонной кривой, которая аппроксимируется гиперболой (6.3) 5 = с/ю, где X — подача; и — скорость резания; с — параметр. На рис. 6.14 приведены кривые границы возникновения наростов при различных сочетаниях подачи и скорости резания для двух обрабатываемых материалов — конструкционной углеродистой стали 45 (кривая I) и нержавеющей стали 0Х12НД (кривая 2). Эти кривые разделяют поле 5 — 1! для каждого обрабатываемого металла на две зоны — зоны
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
