Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 78 79 80 81 82 83 84... 302 303 304
|
|
|
|
раздробленные элементы стружки надлома различных форм и размеров. В объеме отколовшихся элементов стружки надлома не видно признаков пластического деформирования и структурное состояние сохранилось таким же, каким оно было до превращения в стружку. Рис. 6.19. Металлографические снимки корней стружек, полученных при точении чугуна § 6.7. ОБРАЗОВАНИЕ СТРУЖКИ И НОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ В РЕЖИМНЫХ УСЛОВИЯХ ПЕРВОЙ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ В ПРОЦЕССЕ СТРУЖКООБРАЗОВА-НИЯ. Исследования русских и советских ученых И. А. Тиме, Я. Г. Усачева, С. Ф. Глебова, А. И. Исаева и других показали, что в процессе стружко-образования переход обрабатываемого металла в пластически деформированное со стояние, выражающееся в образовании текстуры стружки, происходит в объеме тонкого слоя, расположенного вдоль плоскости скалывания. Толщина этого слоя колеблется в пределах 0,1...0,25 мм. Каждый элементарный объем металла срезаемого слоя сохраняет свое исходное структурное состояние вплоть до подхода к этому слою. При попадании в активный слой все элементарные объемы металла в последовательном порядке подвергаются интенсивной, строго ориентированной пластической деформации. Под действием внутренних сил сцепления и силы, развиваемой резцом, в каждом из элементарных объемов срезаемого слоя возникает сложная сбалансированная система растягивающих, сжимающих и сдвигающих напряжений. Как установил Я. Г. Усачев эти напряжения вызывают пластическую деформацию металла по плоскостям сдвига, направленным под углом В к плоскости скалывания. В зависимости от механических свойств обрабатываемого металла, значения переднего угла, толщины срезаемого слоя и скорости резания, а также некоторых прочих параметров изменяются как степень деформации, так и значение угла сдвига В. После выхода из активной зоны деформированные элементарные объемы имеют вытянутую форму и одинаково ориентированы, в совокупности образуя типичное строение текстуры стружки. За пределами активной зоны прекращается дальнейшая пластическая деформация, связанная со стружкообразованием, за исключением незначительной дополнительной деформации изгиба, связанной с образованием стружки винтовой формы и ее ломания внешними силами. ПЕРЕХОД МЕТАЛЛА В ПЛАСТИЧЕСКИ ДЕФОРМИРОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ СТРУЖКИ. Описание пластической деформации металла в процессе стружкообразования может быть проиллюстрировано схемой, представленной на рис. 6.20. Некоторую область металла, приближающуюся к плоскости сдвига, условно разделим на равновеликие прямоугольники (рис. 6.20, а), каждый из которых ограничивает элементарный объем металла. Допустим, что толщина
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 78 79 80 81 82 83 84... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
