Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 12 13 14 15 16 17 18... 670 671 672
|
|
|
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 15 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Литейные свойства. В Марочнике принята оценка характеристик литейных свойств в виде относительных величин коэффициентов, равных отношению показателей для изучаемого и эталонного материала, определенных по единым методикам. В качестве эталона принята сталь марки ЗОЛ. Для оценки технологичности приняты следующие показатели: Кжу показатель жидкотскучести (равен отношению значений жидкотекучести данного материала и эталона); Кту показатель трещиноустойчивости (равен отношению трещиноустойчивости данного материала и эталона); Кур показатель склонности к образованию усадочных раковин (равен отношению объемов усадочной раковины в отливке из данного материала и эталона); Кул1ш показатель склонности к образованию усадочной пористости (равен отношению объемов пористой зоны в отливке из данного материала и эталона). Жидкотекучесть определена по спиралевидной пробе. Длина залитой спирали в сантиметрах выражает жидкотекучесть материала. Линейная усадка определена на приборе конструкции Большакова. Склонность стали к образованию усадочных раковин и пор определена на цилиндрическом образце, переходящем в верхней части в усеченный конус. Усадочная пористость определена но объему пористой зоны. Трещиноустойчивость определена на приборе конструкции ЦНИИТМАШа. Прибор показывает стойкость стали против образования горячих трещин, которые образуются вследствие заторможенной усадки образцов. Литейные свойства определены при температуре на 50 ... 70 °С выше начала затвердевания стали. Механические свойства отливок, поставляемых по ГОСТ 977-88, приведены в Марочнике для отливок групп 11 и III. Ковочные свойства Для характеристики ковочных свойств в Марочнике приводятся механические свойства в зависимости от температуры испытания в интервале ковочных температур и критерий ковкости. Помимо ковочных свойств приводятся температурные параметры ковки и условия охлаждения преимущественно крупных поковок, откованных как из слитков, так и из заготовок. Критерий ковкости, являющийся комплексным показателем, характеризует способность мс талла к ковке и равен л u, = —, -г-. v *в Н/мм2 При Кv 0,01 сталь (сплав) не куется, при 0,01 Kw 0,3 ковкость низкая, при 0,3^ v 0,8 -ковкость удовлетворительная, при 0,8 J?v 2 — ковкость хорошая, при Кv 2 — ковкость отличная Приведенная в Марочнике максимальная температура нагрсна металла перед ковкой является максимально допустимой температурой нагрева металла в печи, причем для сталей марок 20Х1М1Ф1ТР (ЭП 182). 25X1МФ (ЭИ 10), 20Х1М1Ф1БР (ЭП 44), 15Х5М (Х5М), 15Х11МФ, ХН70ВМТЮ (ЭИ 617), 40Х9С2 (ЭСХ8), 08X13 (ЭИ 496), 20ХГНР. 40X13, 08Х18Н10Т (ЭИ 914) указана температура сварочной зоны, а для сталей марок 36Х18Н25С2 (ЭЯ ЗС) и 08Х16Н9М2 (Х16Н9М2) — температура томильной зоны печи. Приведенные температурные интервалы ковки являются наиболее широкими, а режимы охлаждения — ускоренными, которые достигнуты отдельными передовыми заводами. Использование на других заводах рекомендуемых в Марочнике параметров, а также назначение рациональной температуры нагрева металла и условий охлаждения поковок возможно только после предварительного опробования и соответствующей корректировки с учетом местных условий, металлургической технологии" объема ковочных работ, размера поковок, величины садки, состояния печного оборудования и др. Рекомендуемые условия охлаждения металла после ковки в ряде случаев не заменяют режимов предварительной термической обработки поковок. Указанные рекомендации составлены на основании действующих заводских технологических инструкций и нормалей, а механические свойства при ковочных температурах — по данным литературных источников и результатов исследований, проведенных в различных организациях. Механическая обработка. Обрабатываемость сталей и сплавов резанием рассматривалась с точки зрения влияния свойств этих материалов на способность изнашивать режущий инструмент. Обрабатываемость резанием приведенных в Марочнике сталей и сплавов определена для условий получистового точения без охлаждения по чистому металлу резцами, оснащенными твердыми сплавами Т5К10, ВК8 (для аустенитных сталей и сплавов на никелевой основе), резцами из быстрорежущей стали марок PI8 (HRC 63-65) й, равной ей по свойствам" маловольфрамовой стали Р6М5Ф2 (HRC 64-66) при постоянных значениях глубины резания 1,5 мм, подачи на оборот 0,2 мм и главного угла в плане 60°.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 12 13 14 15 16 17 18... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
