Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 670 671 672
|
|
|
|
16 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Обрабатываемость сталей и сплавов резанием оценена по скорости резания, соответствующей 60-минутной стойкости резцов, ыад и выражена коэффициентом А^, для условий точения твердосплавным инструментом и инструментами из быстрорежущей стали по отношению к эталонной стали. В качестве эталонной стали принята углеродистая сталь 45 (НВ 179 и о„ =650 Н/мм2), скорость резания и60 которой принята за единицу. Коэффициент относительной обрабатываемости данной стали К„ для условий точения твердосплавными резцами: гдескорость резания, соответствующая 60-минутной стойкости резцов при точении данного материала, м/мин; 145 — значение скорости резания при 60-минугной стойкости твердосплавных резшв при точении эталонной стали марки 45. Коэффициент обрабатываемости К2 для условий точения резцами из быстрорежущей стали: £, ="60/70, где 70 — значение скорости резания при 60-минутной стойкости быстрорежущих резиов при точении эталонной стали марки 45, Для принятых условий резания абсолютное значение скорости резанияданной стали (сплава) определяется умножением ее коэффициента К,, на соответствующее значение эталонной стали 45. Приведенные в Марочнике данные по характеристике обрабатываемости резанием различных марок сталей и сплавов указывают на низкую обрабатываемость высокомарганцевистых высокопрочных сталей, жаропрочных сплавов на железо-никелевой и никелевой основах в деформированном и особенно в литом состояниях, что обусловливает повышенную трудоемкость технологических операций механической обработки деталей из этик материалов. Комплекс работ, проведенных ЦНИИТМАШ" по изысканию путей и средств повышения обрабатываемости резанием сталей и сплавов указывает, что это повышение может быть достигнуто за счет: увеличения работоспособности режущего инструмента путем применения высокопроизводительных инструментальных материалов: твердых сплавов повышенной износостойкости марок ВК60М, ВК10ОМ, ВКЮХОМ, а также сплавов ти-тановольфрамовой группы ТТ10К8, ТТ20К6; рационального использования быстрорежущих сталей повышенной теплостойкости марок Р6М5К5., Р9М4К8, а также полученных методом порошковой металлургии марок Р6М5ФЗ-МП, Р6М5К5-МП и др. Указанное обеспечивает повышение обрабатываемости труднообрабатываемых материалов на 20 30 %; -нанесения износостойких покрытий на рабочие поверхности инструмента; -использования эффективных экономически чистых водосмешиваемых эмульсий" синтетических и полусинтстических жидкостей (Ивкат, СЦМ, Тафол, Эфтол, Автокат, Ивхон, Прогресс 1ЗК и др.), а также жидкостей на масляной основе (ГСВ-1, Сульфогол, СП44), применение которых позволяет повысить износостойкость инструмента и снизить шероховатость обработанных поверхностей; -использования при резании труднообрабатываемых материалов методов с вводом дополнительных энергий в зону резания (подогрев срезаемого слоя, обработка с вибрациями и др.); -применения металлургических способов путем введения в поверхностный слой заготовок (при их выплавке) несколько повышенного процентного содержания химических элементов серы и фосфора, что позволяет увеличить эффективность черновой обработки крупных заготовок из углеродистых и легированных конструкционных сталей. При анализе уровня обрабатываемости и определения коэффициентов К„ для приведенных выше условий получистового точения использованы справочные материалы, опубликованные в технической литературе, результаты научно-исследовательских работ, выполненных в ЦНИИТМАШ, научно-исследовательских организациях других отраслей, а также опыт ведущих заводов машиностроения. Для отдельных марок сталей использованы расчетные методы определения обрабатываемости резанием исходя из их физико-механических характеристик и химического состава. Сварка. Свариваемость сталей и сплавов является комплексной характеристикой, определяющейся, с одной стороны, технологическими трудностями, возникающими при сварке, и, с другой, — эксплуатационной надежностью сварных соединений. Б Марочнике даны характеристики так называемой технологической свариваемости, по которой материал условно разделен на следующие группы: материал, свариваемый без ограничений (при сварке нет необходимости применения каких-либо дополнительных технологических операций, например, подогрева, промежуточной термообработки и т.п.); ограниченно свариваемый материал (при сварке рекомешгуются или необходимы дополнительные операции); трудно свариваемый материал (невозможно получить качественное соединение без обязательного применения дополнительных операций);
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
