Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 670 671 672
|
|
|
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 17 материалы, не применяемые для сварных конструкций. Характеристика свариваемости состоит из трех частей: 1.Группа свариваемости материала. 2.Рекомендуемые способы сварки. 3. Необходимость дополнительных технологических операций при сварке. Группа свариваемости определяется химическим составом материала, степенью разработки технологических приемов сварки и освоения в производственных условиях. Способы сварки являются рекомендуемыми, возможно использование и других, применяемых в производстве. Под технологическими дополнительными операциями подразумевается ряд мер, необходимых при сварке групп II и III материалов, а в особых случаях и для группы I. К их числу относятся: необходимость предварительного и сопутствующего подогрева, проковка швов, наложение отжигающих валиков, ограничение скоростей нагрева и охлаждения при сварке, вылеживание после сварки, немедленная после сварки термообработка и лр. Назначение таких операций зависит от принятой технологии сварки и ряда других причин, объяснение которых приводится в соответствующей технической литературе. Необходимость подогрева при сварке и последующей термообработке приводится в характеристиках свариваемости. Другие операции, примеры которых были приведены выше, определяются при разработке технологического процесса сварки. Приняты следующие условные обозначения способов сварки (см. "Сборник нормативных до кументов системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства" под ред. Ко-тельникова В. С, Москва, 1999 г. Издательство МГТУ им. Н. Э Баумана): РД — ручная дуговая сварка покрытыми электродами (111); РАД — ручная аргонолуговая сварка неплавя-шимся электродом (141); МП — механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа (135); АФ автоматическая сварка под флюсом (12); ЭШ — электрошлаковая сварка; ЭЛ — электроннолучевая сварка; КТ — контактная сварка. В скобках указан код способа сварки по европейской классификации. Необходимость подогрева и последующей термообработки может возникнуть при сварке металла больших тол шин из углеродистых, низколегированных и других марок стали (что в формулировках свариваемости не отмечается). Толщина соединений, с которой необходимы подогрев и термообработка, регламентируется соответствующими инструкциями отраслевых произ БОДСТВ. В табл. 1 и 2 приведены в качестве примера некоторые требования РД 2730.940.102-92 "Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы пара и горячей воды. Сварные, соединения. Общие требования", которые могут служить в качестве ориентировочных данных для выбора и назначения режимов подогрева и термообработки сварных соединений. 1. Значения температур подогрева при сварке Сталь Толшнна стенки изделия, мм Температура подогрева, °С Низкоуглеролистая, до 0,22 % С 100 100 150 (па многослойных швах) Среднсуглсродистая, до 0,45 % С 60 100 250 Высокоуглеродистая — 250 400 Низколегированная 30 150 200 Легированная конструкционная до 350 Теплоустойчивая: 15ХМ 12Х1МФ, 20ХМФЛ 15Х1М1Ф, 13Х1М1ФЛ 10 30 150 30 200 7 30 200 30 250 7 30 250 30 300 Жаропрочная аустенитная Без подогрева
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
