Марочник сталей и сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Марочник сталей и сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 177 178 179 180 181 182 183... 670 671 672
 

180 СТАЛИ И СПЛАВЫ Марка стали 35хм Вил поставки Поковки — ГОСТ 8479-70, ОСТ 108.958.04-85. Сортовой прокат — ГОСТ 4543-71. Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 4543-71 Температура критнческих точек" Ч С N1 Мп 5 Р Сг N1 Мо V Т1 Си АС| Ар Лг, Л1-1 0.32-0,40 0,17-0.37 0,40 0.70 0.035 0.035 0.80-1,10 0,30 0,15-0.25 — — 0.30 755 кск" 700 750 Механические свойства прн комнатной температуре Режим термообработки Сечение, мм Ом. о.. о. V, кси, нд Операция Охлаждающая Н/мм' К/мм1 % % Дж/ом3 КП НН среда не Менее ГОСТ Ошиг 830-850 С печью Свыше 5 Не определяются -241 4543-71 До 80 835 930 12 45 78 Закалка 850 Масло 81-150 835 930 10 40 70 Отпуск 560 Вода или масло Свыше 150 835 930 9 35 66 I ОСТ 8479-70 Закалка 850-870 Масло До 100 101 300 590 490 735 655 14 13 45 40 59 54 590 490 235 277 212-11" Отпуск 600 650 Печь или воздух 301-500 501-800 440 395 635 615 13 11 35 30 49 39 440 395 197-215 187 229 До К00 345 590 (8 45 59 31* 174-217 До 100 315 570 17 38 39 315 167 207 Нормализация 860-880 Возлух 101-300 315 570 14 35 34 315 167 207 Отпуск 580-640 Воздух 301-500 275 530 15 32 29 275 156 197 300-500 245 470 17 35 34 245 143-170 5Р1-8О0 245 470 15 30 34 245 143-179 ОС1 108.958. Закаикп 850-870 Масло 100 735-880 880 13 40 59 — 277-321 04-85 120 675-835 835 13 42 59 — 2Л2-Ш Отпуск 600-650 Воздух 590 735 150 73 14 45 — 235-277 ДЦ Закалка Ошуск 850-870 200-240 Масло Воздух Пруток До 40 1370 1570 12 38 — ИКС 45-53 Назначение. Валы, шестерни, шпиндели, шпильки, фланцы, болты диски, покрышки, штоки и другие ртветсгвет1ыс Детали турбин, турбокомпрессоров, работ иющие в условиях больших нлгруток з скоростей при температуре до 450-5004* Коррозионная с юП кость стали и некая. Прел ел ВЫ II Ок.'ЛННОС 111, И/мм2 Термообрабо тка Ударная вязкость. КС11. Дж/гм\ при 1. "С Термоибрабшка о" | т. 1 N + 20 0 20 -40 -60 333 — о" 2 ~ 490 Н/мм2. о. = 040 Н/мм'. 190-24311В. 588 — 10" закалка 8704\ Отпуск 4004'. о. = 1370 Н/мм2. 441 10* Закалка 8704:. О!пуск 6004*. ст. = 980 Н/мм' Тех пологи чгски с хя ра кг с рост ики Ковка Охлаждение поковок изготовленных Вил полуфабрикат Температурный шнериал копки, 'С нч слитков и 1 11110111 ни к Размер сечения, мм У слов ня охлажде п пи Р :м | сечения; мм Условия охлаждения С,1И гок Эипиовка 1270-800 1260-К1Ю 11оковки всех размеров: отвезет венного 1^31 шче пия Отжиг с 1 ерскрис 1ил.1 иглщей. лва переохлаждения, отпуск. До 100 101-300 1 На воздухе В мульде останьпые Огжигнизкотемпературный, одно переохлаждение Сннрнопемость О1 раипчеиио свариваемая. Способы сварки РД, РАД. ЛФ и *ЭШ Необходимы подогрев и последующая 1ерм1и10рабо1ка. КТ Обрабашваемосгъ резанием После закалки и отпуска 212-249 1II) н 6. = Ш1тУмм2. К¥ = 0,8 (твердый пшш). К* = 0,72 (быстрнрглсущая сталь) фл0кепоч\'ВСТПНТСЛ1.1ГГК,Т1, чувствительна Склонность к отпускной хрупкости Не склонна
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 177 178 179 180 181 182 183... 670 671 672

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Пайка металлов в приборостроении
Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие
Лазерная сварка металлов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом

rss
Карта