Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 209 210 211 212 213 214 215... 670 671 672
|
|
|
|
212 СТАЛИ И СПЛАВЫ Марка стали 40ХІІ2МЛ (40ХНМА) Внл поставки Поковки — ГОСТ 8479-70. ОСТ 108.958.04-85, ТУ 108 13 32-88 Сортовой прокат — ГОСТ 4543-71. Массовая доля элементов" %. по ГОСТ 4543-71. Si Мп S Cr Ni Mo Ті Cu Температура критических точек, °С Aci Ad Ar, Ал 0,37-0.44 0.17-0.37 0.50-0.80 5 0.025 0,025 0,60-0.90 1.25-1,65 0.15-0.25 0,30 730 820 380 550 Механические свойства при комнатной температуре Режим термообработки Сечение, мм Он.), о*. 6. KCU, нд Операция і. °С Охлаждающая hW н/мм2 */о % Дж/см2 кп IIB среда не менее ГОСТ Отжиг 820-840 С печью Свыше 5 Не определяются ¿269 4543-71 До 80 930 1080 12 50 78 Закалка 835-865 Масло "1-150 930 1080 10 45 70 Отпуск 570-670 Вода Свыше 151 930 1080 9 40 66 До 80 835 980 12 55 98 Закалка 835-865 Масло "1-150 835 980 10 50 88 Отпуск 570-670 Масло Свыше 151 835 980 9 45 83 гост До 100 785 930 12 40 59 785 293-331 8479-70 101-300 785 930 II 35 49 785 ОСТ 108.958. До 100 101-300 735 735 880 880 13 12 40 35 59 49 735 735 277-321 04-85 101-300 685 835 12 38 49 685 262-311 Закалка Отпуск 840-860 550-650 Масло Вода или масло 101-300 301-500 640 640 785 785 12 II 38 33 49 44 640 640 248-293 101-300 501-800 590 590 735 735 13 10 40 30 49 39 590 590 235-277 101-300 301-500 540 540 655 685 1? 12 40 35 49 44 540 540 223-262 301-500 501-800 490 490 655 655 12 II 35 30 49 39 490 490 212248 501-800 440 635 11 30 39 440 197-235 Назначение. Коленчатые валы, клапаны, шатуны, крышки шатунов, ответственные болты и силовые шпильки, шестерни, кулачковые муфты, лиски турбокомпрессоров н дру1не тяжело! гагружениые летали сложной конфигурации, работающие при динамических ив!ру1ка\ к которым предъявляются требования высокой прочности при достаточной пластичности и вязкости. Предел выносливости, Н/мм3 Термообработка Ударная вязкость* KCl*, Дж/см1, при 1, °С Термообработка 0-I + 20 0 -20 -40 -60 -80 447 274 Закалка с 850°С в масле, отпуск при 580°С, ая = 880 Н/мм1. Сечение 100 мм. 103 — — 93 59 — Закалка с 860°С п масле, отпуск при 5В0*С. 392 235 Закалка с 850С в масле, отпуск при 610°С" о, = 795 Н/мм3. Сечение 400 мм. Технологические характеристики Ковка Охлаждение поковок, изготовленных Bita полуфабриката изслитков Температурный интервал ковки, *С Размер сечения, мм Условия охлаждения из заготовок Размер сечения, мм Условия охлаждения Слиток 1220-800 Заготовка 1220-800 До 800 Отжиг с нерскрист-аллнзацкей, два переохлаждения, отпуск До 80 Отжиг с перекрнстиллігзащісй, два переохлаждения, отпуск Свариваемость _Обрабатываемость резанием_ В трячекатаном состоянии при 228-235 HB и о. = 560 Н/мм3 Kv = 0.7 (твердый сатан), Ку = 0,4 (быстрорежущая сталь) Флокс нечувствительность Трудно свариваемая. Способы сварки: РД. РАД и KT. Необходимы подогрев и последующая термообработка. Чувствительна Склонность к отпускной хрупкости Не склонна Коррозионная стойкость Вид коррозии Среда t.eC Длительность, ч Балл стойкости Общая Вода деминерализованная ЗОО 1-2 Точечная Вода деминерализованная ЗОО Подвержена
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 209 210 211 212 213 214 215... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
