Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 224 225 226 227 228 229 230... 670 671 672
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ 227 Марка стали 38Х2МІОЛ (38ХМЮЛ) Вид поставки Поковки — ГОСТ 8479-70, ОСТ 108.958.04-85. Сортовой прокат — ГОСТ 4S43-71. .41 Массовая доля тдементов, %, но ГОСТ 4543—71 Мп Сг Ni Mo лг W T¡ Cu Температуря критических точек. "С ЛГ|Агі Ас, Асл 0,35-0.42 0.20-0.45 0.30-0.60 0.025 0,025 1.35-1.65 0.30 0.15-0.25 0.70-1.10 0.30 800 865 665 740 Механические свойства при комнатной температуре Режим термообработки Сечение, мм Ooj, о., 6. кси. ид Операция t,cC Охлаждающая Н/мм1 HW % % Дж/см1 HRC НВ среда не менее гост Огжиі 840-870 С печью (выше 5 Не определяются 5229 454371 Закалка Or пуск 940 640 Вода или масло Вода или масло До 80 81-150 Свыше 150 835 835 835 980 980 980 14 12 11 50 45 40 88 79 75 — ГОСТ 8479-70 Закалка Отпуск Масло или вода Воздух 100-300 590 735 13 40 49 235-277 ОСТ 108958. Эокалка 910-950 Масло или вода 100 735 880 13 40 59 277-321 04-85 Отпуск 640-68D Воздух 300 590 735 13 40 49 235-277 ДП Закатка 930-950 Масло нлн вода До 60 880 1030 18 52 — 250-300 Отпуск 640-680 Воздух 61-100 101-200 730 590 880 780 10 10 45 45 59 59 Закалка Отпуск AjuiiipoBuiiHC 930 950 640-680 520-540 Масло нлн вола Воздух или масло С печью до 100-1 .МТС 1 Іруток ДобО 880 1030 18 — 88 1 Іовер хности 11V 850-1050 Сердцевины 260-269 Нашачсинс. Штоки клапанов' паровых турбин, работающие при температуре до 450Х, гильзы цилиндров двигателей внутреннего сюрнння, иглы форсунок, тарелки букс, распылители, пальцы, плунжеры, распределительные валки, шестерни, шпиндели, валы, втулки и другие летам. исполнительные данные. Стиль склонна к обезуглероживанию, теплоустойчива до ЭДОХ Улучшение перед азотированием проводится с целью повышения прочности сердцевины, взамен которою допускается нормализация с 930-950^: н отпуск при 600 650ЧГ. Для уменьшения дс]юрмации при атотированин детали перед окончательным шлифованием (до азотирования) подвер!аются стабилизирующему отпуску при 620-650'С с охлаждением в печи до 40О*С далее на воздухе. Предел выносливости. Н/мм2 Термообработка Прокаливасмость V i 411-170 itf Закалка с 940*С в масле, отпуск при 640ЧС. При охлаждении в воле критический диаметр 70 мм, в масле ~ 45 мм. 60В-617 — — Закалка с 940"С в масле, азотирование при 500°С в течение 48 ч. Технологические характеристики Конка Охлаждение поковок, изготовленных Нил полуфабриката Температурный интервал ковки, °С из слитков Размер сечеиня. мм Условия охлаждения из заготовок Размер сечения, мм Условия охлаждения Ори ток Заготовка 1240 800 I240-800 1.До50 2.51-100 3. 101-700 1. В штабелях на воздухе 2.В ящиках 3.Отжиг низкотемпературный. одно переохлаждение До 50 51-100 В штабелях на воздухе R ящиках С вярнвасмость Обрабатываемость резанием Ф. юкеночу вствнтелыюст ь 11с применяется дли сварных конструкций. К закаленном и отпущенном состоянии ігри 240-277 ИВ н с. = 800 Н/мм2 Ку = 0,75 (твердый сплав). Ку = 0,55 (быстрорежущая столь) Чувствительна Склонность к отпускной хрупкости Не склонна
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 224 225 226 227 228 229 230... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
