Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 273 274 275 276 277 278 279... 670 671 672
|
|
|
|
276 СТАЛИ И СПЛАВЫ Марки спин 14X17112 (1Х17Н2,ЭИ 268) внд 11U1IHUKII Сортовой прокат — ГОСТ 5949-75. Лист тонкий — ГОСТ 5582-75. ТУ 14-1-2186-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Поковки — ГОСТ 25054-81. ОСТ 108.958.04-85. Пругкн — ГОСТ 18907-73. ТУ 108.11.853-87. ТУ 14-1-5038-91. Арматура трубопроводная —ТУ 26-07-1165-77 Крслгжіімслеї*.ж — ТУ 26-0610-003-82. С 0.11-0.17 Si 0.80 я eco пан дат племен гон. %" но ГОСТ 5632-72 Мп 0.80 Cr 16.0-18.0 Ni 1.50-2.50 Fe основа 0.025 0.030 Іемнсраіура критических точек. °С Асі 730-740 Ас" 845 А1| 700 Ar, Механические свойства при комнатной темпераіуре Режим термообработки Сечение, мм Cnj. о". 6. ¥; кси, нд Операция t.°C Охлаждаюншя IL/hm' II/mm* % % Дж/см' 11RC IIB среда не менее roer Закалк! 950-975 Масло 0.7-3,9 1080 10 5582-75 Отпуск 275-350 Возл\х Огкш или отпуск 650-7(Ю 0.7-3.9 I lo согласованию ГОСТ 5949-75 Закалки Отпуск 975-1040 275-350 Масло Воздух До 601 835 1080 10 ЗО 49 — £ 285 ГОСТ 7350-77 Захалко Огпуск 960-1050 275-350 Вода или воздух Воздух 4-50 885 1080 10 — — — — ГОСТ Закалка 980 1020 Масло До 200 15 40 59 25054 Свыше 81 О туск 680-700 Воздух 200 до 500 539 686 13 35 54 248-293 Свыше 50D до 12 зо 40 1000 1 Дли стали диаметром или юлшиноП свыше 60 ло 100 мм допускается снижение 6 на свыше 100 до 1 $0 мм 8 на 3%. у на 10%. КС" на 9.8 Дж/сая*._ %. V на 5%. KCL' на 4.9 Дж/см* Назначение. Детали и узлы основною оборудования и трубопроводов АЭС. рабочие ло!Шкн. диски, валы, втулки, флинии, крепеж н другие легшш. работающие в впзлупшпй среде при температуре ло вООЧГ; детали компрессорных машин, раооиюшне па широтном 1ате Сталь коррознонно стойкая ицлроирочивя мартенситпо||н.-рритного класса. Среди .•с Жяростойкосіь_ Скорость коррозии, чч/год Ваза испытании, ч Окалнностоикая до 800 X Козффиииеит ч у ост он і ел мі осі и к надрезу за 104 ч Чувсгвитсльносп. кохрупчиванию при сіарспни Время, ч "1--Lg Исходное состояние 340 340 450 450 100 ЗООО 100 ЗООО KCU. Дж/см 137 118 98 69 29 Вид коррозии Сотая Корро тонная стойкость Среда Вода демннералто-ианнал Морская води 1.°С 300 Длиіелі.нисть. ч ЗСОО 2200 Вшіл СТОЙКОСТИ Точечная Коррозионное растрескивание ВаЛа. содержащая I г/кг CT . 50 міУкіОд_ 350 Разрушение через 1000 ч 1 ншряжеинс выше iipcieJiu іскучестн Мсжкр HCTajL їй 11 им Проверка на склонность к МКК но ГОС1 6032-89 не прздрсчотрспл Сварные соединения п зпне термического влияния обладают пониженной коррозионной сюпкостъео. поэтому носче сварки необходим о 1 пуск при 6813-7004' в течение 0.5 1 часа. Тех нолог и* ісскнс ха ракт ерис і и кн Те vi о ер л і у р ные параметры ковкн. 41 1150 800 Сиярипнечость Ограниченно спариваемая. Способы сварки: РД. РАД. KT Обраби і ыинсмосп" резанпеч 13 закаленном н отпущенном состоянии при 330 HB п о. = 1078 lihm' К = 0.60 (твердый сплав), Ку 0-30 (быстрорежущая сі лин
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 273 274 275 276 277 278 279... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
