Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 297 298 299 300 301 302 303... 670 671 672
|
|
|
|
300 СТАЛИ И СПЛАВЫ Марка стали 0Ш2І16Т (0Х22Н5Т,ЭП S3) Вид поставки Сорювой прокат —ГОСТ 5949-75. Пскковкн — ГОСТ 25054-81. Прутки — ТУ 14-1-748-73. Лип тонкий — ГОСТ 5582-75. Лист толстый — ГОСТ 7350 77 Трубная заготовка — ТУ 14-1-565-84. Трубы — ГОСТ 9940-81. ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81. Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5632-72 Температура критических тучек, °С С Si Мп Сг Ni Ті Fe Ас, ACi Аг, Лг, ¿0.08 ь0,8 0.8 21,0-23,0 5.3-6.3 5*С-0.65 основа £0.025 £ 0,035 Механические свойства при комнатной температуре ид Режим термообра Зоткн Сечение" мм в||.2, Н/мм* ПУмм1 5, % % кси, Дж/см1 HRC нв Операция Охлаждающая среда не менее ГОСТ 5582-75 Закалка 950-1050 Вода или воздух 0,7-3,9 — 640 20 — — ГОСТ 5949-75 Закалив 950-1050 Воздух нли вода ДобО1 345 590 20 45 — — — ГОСТ 7350-77 Закалка 1000-1050 Вола 4-50 345 590 1S — 59 ГОСТ 9940-81 В состоянии поставки: термообработанные а 57-108 s 3,5-20 — 588 24 — — — — ГОСТ 9941-81 о 5-273 S 0.2-22 — 588 20 — — — ГОСТ 11068-81 В состоянии поставки о 8—102 s 1.0-4.0 По сої ласошшию ГОСТ 25054-81 Закалка 1000-1050 Вода До 200 Свыше 200 до 500 Свыше 500 до 1000 343 539 20 19 18 40 37 35 78 59 39 140-200 тДпя стали диаметром нли толщиной свыше 60 до 100 мм допускается снижение 6 на 1%. ц/ на 5%; свыше 100 до 150 мм 5 на 3%, у на 10%. Назначение. Сварные аппараты и сосуды для химического машиностроения, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпуса аппаратов, дииша фланцы, летали внутренних устройств аппаратов, грубные доски н пучки, работающие ігри температуре от -70 до +300°С и соприкасающиеся с коррозионными средами. Стань коррозионностойкая аустснитмо-1ц,рритиого класса Рекомендуется как заменитель ииксльсолерждщнх марок сзади (XI811 ЮТ и др.). Жаростойкость Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч Среда Скорость коррозии мм/гол База испытаний, ч Чувствительность к охруичннанню при ста ренин Время, ч °С Исходное состояние KCU.jWcm2 Коррозионная стойкость Вил коррозии Среда t.°C Длительность, ч Балл стойкости Вода 300 1500 1 Общая 65% НЖ), До 85 1 93% ІііЗОї До 70 1 50% КОН До 120 1 Точечная — — — Коррозионное растрескивание Вола, содержащая 1 г/кг СС, 50 мг/кг О2 350 Разрушение через 1500 ч 1 Іапряжснис выше предела текучести 42*/оМ£С1, 154 Разрушение через 10-25 ч Напряжение выше предела текучести Межкриеіїиїлипіая Сталь не склонна к МКК в закаленном состоянии. После нагрева в интервале температур 600-650°С может приобрести склоіпгость к МКК. Технологические характеристики Температурные параметры конки, *С Свариваемость Обрабатываемость резан нем 1200-800 Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД (электроды 08Х25Н5ТМФЛІ-48). РАД. В термообработаином состоянии о" 700 11/ми Kv т 0,8 (твердый сплав), Ку 0.4 (быстрорежущая сталь)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 297 298 299 300 301 302 303... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
