Марочник сталей и сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Марочник сталей и сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 336 337 338 339 340 341 342... 670 671 672
 

СТАЛИ И СПЛАВЫ 339 СПЛАВЫ ПА ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ Марка сплава XI135 ВТ (ЭИ612) Внд поставки Сортовой прокат — ГОСТ 23304-78. Прутки" полосы Арматура трубопроводов АЭС — ТУ 26-07-1165-77. — ТУ 14-1-272-72. Листы — ТУ 14-1-1528-76. Массовая доля элементов, %t по ГОСТ 5632-72 С Si Мп S Р Сг Ni Мо Fc W П АС Си ¿0,12 5 0,60 1,00-2,00 5 0,020 £0.030 14.0-16.0 34.0-38.0 — основа 2,80-3,50 1.50 — £0,30 Механические свойства при комнатной температуре нд Режим термообработки Сечение, мм OflJ. HW о* Н/мм2 б. % % кси, Дж/см1 HRC нв Операция t.'C Охлаждающая среда не менее ГОСТ 23304-78 Аустеннзіїцнл Старение 2-сгунеичатое 1080 1100 850-900. 10 ч 700. 10-50ч Вода Воздух1 Не ограничивается 392-588 735 15 25 59 — 207 1 Крупные поковки охлаждаются с печью до 200-300°С Сталь может выплавляться с применением В ДП. Назначен не. Лопатки газовых турбин, диски, роторы, крепежные детали, плоские пружины и другие детали, работающие при температуре до 650°С. Предел выносливости, Н/мм1 П-1 N 1,°С Термообработка Ударная вязкость, KCV, Дж/см\ при і, °С + 20 0 -20 40 -60 80 Термообработка 333 314 225-265 10' 10т 500 600 650 Закалка с 1080-1100*0,1 ч, вода. Старение: 850°С, 10 ч; 70043,25-50 ч. 69-108 117 L47 I IS— 176 127 137 127-157 118 147 Диск диаметром 1000 мм, высотой 275 мм Закалка І090*С; 1,5 ч, вода. Старенне; 85CFC, 10ч; 700°С,20 ч; 600*0, 30 ч. 207-228 ИВ. Образцы тангенциальные Козффнпнент чунствнтельиостн к надрезу за Ю4 ч Жаростойкость 1.1-1,2 (при 650*0 Среда |.*С Скорость коррозии, мм/гол База испытаний, ч Чувствительность к охрупчнванню при старении Воздух Перегретый пар 650 0,014 0.020 600 Время, ч t, °С КСи,Дж/сма Исходное состояние 40-180 25000 30000 100000 550 600 650 50-130 45-115 60-80 Коррозионная стойкость Вил коррозии Среда 1Т*С Длительность, ч Балл стойкости Общая Вода деминерализованная 320 3000 I Точечная Вода деминерализованная 320 3000 Не подвержена Коррозионное растрескивание Вода, содержащая 200 мг/кг Ct н 03-6.0 мг/кг СЬ 320 3000 Трещин нет при а Oo.j Технологические характеристики Ковка Охлаждение поковок, изготовленных Вид пелуфвбрнката Температурный интервал ковки, °С из слитков Размер сечения, мм Условия охлаждения из заготовок Размер сечення, мм Условия охлаждения Слиток 1170-850 Заготовка 1170-850 На воздухе На воздухе Свариваемость Обрабатываемость резанием Температура критических точек, "С Трудно свариваемый. Способы сварки: РД, РАД и КТ. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка. В термообработакном состоянии при 217 НВ и о. = 750 Н/мм2 Кг = 0,7 (твердый сплав). Ку = 0,45 (быстрорежущал сталь) Act Ас" Аг, Аг
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 336 337 338 339 340 341 342... 670 671 672

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Пайка металлов в приборостроении
Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие
Лазерная сварка металлов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом

rss
Карта