Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 424 425 426 427 428 429 430... 670 671 672
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ 427 Марка СТАЛИ 35Л Вил поставки Отливки — ГОС1 977-88. ОСТ 26 291-87. ТУ 108.03 052-86. Массовая доля злементов, %, по ГОСТ 977-88 Группа ОТЛИВОК Температур! критически* точек, °С С Мп Р' Сг N1 Си Ас1 Ас? А* Аг, 0.32-0.40 0.20-0.52 0.45 0.90 0,050 £0,045 £0,045 0.050 £0,040 £0.040 — — — — 1 II 111 730 802 691 795 1 Содержание серы и фосфора указало для основной стали. Механические свойства при комнатной температуре нд Режим термообра 5откн Сечение, мм Счи, Н/мм1 о.. Н/мм1 6, % % кси. Дж/см* нкс НВ Операция их Охлаждающая среда ие менее ГОСТ 977-88 Нормализация Отпуск 860-880 60СИГ. ЗО Воздух Воздух До 100 275 491 15 25 34 — 137-1661 Закалка Отпуск 860-880 6СНМД0 Вода Воздух До 100 343 540 16 20 29 — 179-2692 ЛИ Отжиг 850-870 С печью — Не определяются — — Поверхностная звкалкас нагрсаоу ТВЧ и низкий отпуск Вода Не определяются Поверхности 35^10 — Повсрхносл1ая закалка с нагревом газовым пламенем Поверхности 30 — ' Данные ЦПИИТМАШ Назначснне Корпуса и обоймы турбомашнн станины прокатных станов, зубчатые колеса, детали гидротурбин, тяги, бегунки, бабы паровых молотов, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, вилки, кронштейны и другие летали, работаюшис пол действием средних статических и динамических нагрузок. Для стяжных колен, плавающих головок подогревателей и теплообменников, работающих при температуре от 30 до + 450%. Предел выносливости" Н/мм2 Состояние стали Ударная вязкость, КСУ Дж/см при 1,°С Термообработка Т-! + 20 0 -20 -30 -40 -50 -60 216 о*., = 270 Н/мм2. о. 490 11/мм\ 137-166 НВ. 29 25 14 — 10 8 — Без термообработки. 37 30 29 29 27 19 — Отжиг при 860%. 57-66 — 31-50 — 23-45 — 10-34 Нормализация 860-880%. Отпуск 600-620%, выдержка 3 ч. воздух. 83-104 — 41-87 — 50 69 — 43-61 После нормализации и отпуска закалка 860-870%' в маспс. Отпуск 620-630%. выдержка 3 ч, воздух. | Технологические хврлктеристнки Температура начала затвердевания стали. "С 1480-1490 Жндксггекучсстъ К"т-1,0 Склонность к образованию усадочной раковины Линейная усадка, % 2.2-2.3 Показатель трешниоустойч и вости К,, у = 0,8 Склонность к образованию усадочной пористости Км =1,0 Свариваемость Обрабатываемость резанием Флокеночувствнтельиосгь Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД. РАД. АФ. МП, ЭШ н КI. Рекомендуются подогрев и последующая терм ообрабег г ка. В нормализованном и отпущенном состоянии при 160 НВ н о. = 470 Н/мм3 К¥= 1,2 (твердый сплав), К* 0,9 (быстрорежущая сталь) Не чувствительна Склонность к отпускной хрупкости Не склонна
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 424 425 426 427 428 429 430... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
