Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 453 454 455 456 457 458 459... 670 671 672
|
|
|
|
456 СТАЛИ И СПЛАВЫ Марка стали Вил поставки 08Г2Д1ІФЛ Отливки — ГОСТ 21357-87. ТУ 108.11.973-8В. Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 21357-87 Температура критических точек, *С Si Мп Cr Mo V Cu Ас, Асі Аг, An 0.05-0,10 0,15-0,40 130-1.70 0,020 0,020 S0.30 1,15-1,55 0.02-0,08 0,80-N0 Массовая доля элементов, %, по ТУ 108.11.973-88 0,05 0.10 0.15-0,40 1,30-1,70 0,030 0.030 á0,30 1,15-1.55 0.02-0,08 0.80-1.10 750 830 В стали марки 08Г2ДНФЛ массовая доля РЗМ (иттрий, церий и др.) должна быть в пределах 0,02-0,05%. 640 725 Механические свойства прн комнатной температуре нд Режим термообработки Сечение, мм Оо.2, hW п.; hw о, % V. % кси_*. Дж/см* KCV^, Дж/см2 HB Операция t.°C Охлаждающая среда не менее ГОСТ 21357-87 Нормализация Нормализация Огпуск 930-970 920-950 590-оЗС Воздух Воздух Воздух Д" 800 400 500 20 45 40 25 ТУ 108.11. 973-88 І іормализаиня Нормализация Отпуск 930-970 920-950 590-630 Воздух Воздух Воздух До 800 350 450 20 45 501 — — 1 KCU при минус 40С. Назначение. Детали, работающие при температуре до 60°С. Детали судостроения с толщиной стенки до 800 мм и черновой массой до 90 т Крупногабаритные корпусные отливки, верхние части рам картеров, постели подшипников, литые детали -жскваашров большой грузоподъемности и прочие сваривающиеся детали повышенной прочности. Предел выносливости, Н/мм1 Термообработка Ударная вязкость" KCl, Дж/см при температуре, *С Тсрмообрайогка о_, Г-1 + 20 0 -20 -40 -60 -80 186-220 — 71-176 68-169 43-51 6-18 1 Іормализаівія 920-9304*. Отпуск 58О-60ОХ:. Технологические характеристики Температура начала затвердевания сіалн, "С 1515 Жидкотекучесть К* ,= 1,8 Склонность к образованию усадочной раковины Кур=1,0 Линейная усадка, % 2.1 Показатель третнноустойчнвости К-т у 0,8 Склонность к образованию усадочной пористости — Свариваемость Обрабатываемость резанием Флокепочувствктсльность Сварнвасіся Осі иі раниченнй Способы сварки; РД РАД. АФ. МП, Э111 нКТ. При значи гслыюм объеме сварки рекомендуется последующий отпуск. В нормализованном и отпущенном состоянии приов = 500Н/мы' Kv= 1,0 (твердый сплав). Kv 0.85 (быстрорежущая сгаль) Не чувствіггельна Склонность к отпускной хрупкости Не склонна
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 453 454 455 456 457 458 459... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
