Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 108 109 110 111 112 113 114... 320 321 322
|
|
|
|
Предел выносливости [81, 82, 140] МПа Состояние стали и термообработка 333 588 441 499 — о0 а= 490 МПа, ов = 040 МПа, HB 190—240 10" ов'=" 1370 МПа. Закалка 870 °С. Отпуск 400 °С 10" ов = 980 МПа. Закалка 870 °С. Отпуск 600 °С ов = 1030 МПа, Диаметр заготовки 20 мм Механические свойства при испытании на длительную прочность [82] Предел пол-еучестн, МПа Скорость ползучести, %/ч Температура, °С Предел длительной прочности. МПа Длительность, Температура, "С 157 1/10 000 450 294 10 000 450 103 1/100 000 450 235 100 000 450 83 1/10 000 500 206 10 000 500 49 1/100 000 500 147 100 000 500 Технологические свойства [81 ] Температура ковки, °С: начала 1260, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101—300 мм — в мульде. Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС и ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка Обрабатываемость резанием — в закаленном и отпущенном состоянии при НВ 212—248 ов = 660 МПа Kv6 ст = 0,72, KVTB. спл = 0,8 [101 ]. Флокеночувствительность — чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. Прокаливаемость [69, 81 ] Твердость для полос прокаливаемое™, HRQ, Расстояние от торца, мм (закалка 860 °С) 1.5 3 4,5 6 9 12 15 18 24 33 47,5— 46,5— 45—54 43,5— 39—43 35—43 32—39 30 28— 25— 56,5 55,5 53 36,5 34,5 33,5 Количество мартенсита, % Критическая твер дость. HR С, 8 Критический диаметр, мм 50 90 40—44 47—52 56—100 33—71 31—68 12—46 Сталь 38ХМА Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543—71, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78, ГОСТ 1051—73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543—71, ГОСТ 14955—77. Полоса ГОСТ 103—76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543—71, ГОСТ 1133—71. Назначение — ответственные детали общего назначения в машиностроении. Температура критических точек, "С [130] Ас, Ас8 (Аст) Аг8 (Агст) Ar, 758 805 725 650 Химический состав, % (ГОСТ 4543—71) с S1 Мп Cr Mo Си N1 ие более 0,35-0,42 0,17—0,37 0,35—0,65 0,90—1,30 0,20—0,30 0,025 0,025 0,30 0,30 Механические свойства (ГОСТ 4543—71) Состояние поставки, режимы термообработки Сечение, мм °0,2 °в е. кси, Дж/см' МПа % не менее Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 580 °С, воздух 25 885 980 И 45 69 Механические свойства в зависимости от сечения [130] Сечение, мм Место вырезки образца °0,2 °в KCU, Дж/си" МПа % 30 Закалка Ц 850 °С, ма 880 ело. Отпу 1000 ;к WO °С, 18 воздух 57 103 200 80 Ц К Закалка Ц 590 660 850 °С, во 880 770 850 да. Отпус 1030 19 18 FC 600 СС, ,5 55 56 юздух 5, 64 62 62 120 Ц 710 910 17 51 94
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 108 109 110 111 112 113 114... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
