Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 320 321 322
|
|
|
|
Технологические свойства [81] Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101—300 мм — в мульде. Свариваемость — ограниченно свариваемая. РДС, АДС под флюсом. Обрабатываемость резанием — НВ 156—207, Кв с. ст = 0,7, Кь тв. спл = " 0,8 [51 ]. Флокеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — склонна, Прокаливаемость [50, 104] Расстояние от торца, мм 1.6 3 4,5 6 9 12 15 35,5 32 29 27 23 20 19 Закалка 900 °С Твердость, ШЯСэ Количество мартенсита, % 50 Критический диаметр, мм в воде 40 25 Сталь 12ХНЗА Заменитель — стали: 12ХН2, 20ХНЗА, 25ХГТ, 12Х2Н4А, 20ХНР. Вид поставки^— сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543—71, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69, ГОСТ 10702—78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78, ГОСТ 1051—73. ГОСТ 10702—78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77. Полоса ГОСТ 103—76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71. Трубы ГОСТ 21729—76, ГОСТ 8734—75, ГОСТ 9567—75. Назначение — шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах. Температура критических точек, °с [81 ] Ас, Ас8(Аст) Аг8(Агст) Аг, Ми ІІ23І 715 773 726 659 380 Химический состав, % (ГОСТ 4543—71) Ми 81 Сг N1 р Б Си не более 0,09—0,16 0,30—0,60 0,17—0,37 0,60—0,90 2,75—3,15 0,025 0,025 0,30 Механические свойства заготовки диаметром 70 мм в зависимости от температуры отпуска [84] Температура отпуска, "С °0,9 ав е" КСи, Дж/см2 НВ МПа % 200 300 400 500 600 1270 ИЗО 1080 930 670 Закс 1370 1270 1200 1030 730 жа 800% 12 13 14 19 24 масло 60 68 68 70 75 98 78 83 118 167 400 380 375 280 230 Механические свойства в зависимости от сечения [130] Сечение, мм с0,2 °"в 6, КСи, Дж/см" НкХ8 поверхности МПа % л 10 15 20 25 ожная щ} 1080 780 730 640 іентация Отпус 1220 980 880 830 910 °С, 9 к 200 °С, і 13 16 16 20 і. Закалка ча воздухе 60 65 70 70 810 °С, ма 157. 152 165 192 ело. 35 32 30 28 Механические свойства образцов диаметром 28—50 мм при повышенных температурах [179] Температура испытания, °С °0,2 в, Ч КСи, Дж/см" МПа % Отжі 20 200 300 400 500 550 іг 880—900 X 540 520 500 430 390 240 ]. Закалка 86 670 630 630 530 410 260 0°С, масло. ( 21 20 12 20 19 21 Ыпуск 600 °С 75 74 70 75 86 82 , 3 ч 274 216 211 181 142 Механические свойства прутка Состояние постапкн, режимы термообработки °0.2 °в о" а о* нв /нксу, не более Источник Я щ V МПа % ш О не менее 4543—71 Закалка 860 °С, вода или масло. Закалка 760—810 °С, вода или масло. Отпуск 1 НО °С, воздух или масло 15 685 930 11 55 88
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
