Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 151 152 153 154 155 156 157... 320 321 322
|
|
|
|
Состояние поставки, режимы термообработки Сечение, мм КП °0,2 "в б" KCU. Дж/см' HB МПа % не менее Закалка. Отпуск 300—500 500—800 735 735 735 880 880 11 30 39 277—321 Механические свойства при повышенных температурах °0,2 °в * • МПа % Температура ИСПЫТ.1ННЯ, ". KCU, Дж/см2 Пруток. Закалка 850—870 °С, масло. Отпуск 690 °С, 5 ч. Закалка 850—870 °С, масло. Отпуск 630—650 °С, 1,5—2 ч, воздух [81] 20 860 960 19 49 127 200 760 900 16 60 149 300 720 910 17 56 400 700 860 21 70 145 500 540 610 18 75 101 600 460 480 25 89 109 700 160 180 47 96 Пруток. Закалка 850—870 °С, масло. Отпуск 690 °С, 5 ч. [77] 20 530 850 17 49 81 400 500 720 22 68 500 470 600 24 76 78 600 320 350 32 91 96 Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 11с [81] 825 87 145 62 98 925 51 91 67 98 _ 1025 36 66 72 100 — Ударная вязкость заготовок сечением 300 мм KCU, Дж/см2 (81] Температура, С Термообработка +20 —20 —40 —60 105 64 72 72 Закалка 850—870 °С, масло. Отпуск 610—620 °С 0_„ МПа Т ермообр аботкл 397 (п = 107) obl2= 850 МПа, ов= 1010 МПа, HB 293—311 358 Нормализация 850—870 °С, воздух. о0,2 = 550 МПа, о„ =• = 800 МПа, HB 220—230 426 Закалка 840—860 °С, масло. Отпуск 580—620 °С. оь,2 = = 840 МПа, о„ = 980 МПа, HB 290—310 Предел ползучести [77]: о^10000= 294 МПа, о-**00000= 156 МПа, о,°°00000= = 34 МПа, отооооо = 12 мПа Предел длительной прочности [77]: а,оо000 = 22! МПа, о"10оооо= 59—76 МПа, "июооо = 39 МПа, о,7^ 31 МПа. Технологические свойства [81, 83] Температура ковки, °С: начала 1240, конца 780. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101—350 мм — в яме. Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки — РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. Обрабатываемость резанием — в отожженном состоянии при НВ 210—230 И ов = 640 МПа, /СРТВ. спл = 0,8. Флокс нечувствительность — повышенно чувствительная. Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна. Прокаливаемость [84] (Закалка 870 еС. Твердость для полос прокаливаемости, НЯСа) Расстояние от торна, мм 1.5 6 12 18 .10 48 52—54 49-51,5 48,5—51 48,5—51 48,5—51 48.5—51 Сталь 38Х2НМ Заменитель — стали: 34ХН1М, 40ХН2МА. Вид поставки — поковки и кованые заготовки ТУ 24.11.01.073—86. Назначение — ответственные детали тяжелого и транспортного машиностроения типа осей, валов н другие высоконагруженные детали, а также детали, используемые в условиях низких температур. Химический состав, % (ТУ 24.11.01.073—86) с Мп Si Cr N1 Mo не более 0,32— 0,42 0,50—0,80 0,17—0,37 1,80—2,30 0,60—0,90 0,20—0,30 0,030 0,030
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 151 152 153 154 155 156 157... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
