Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 188 189 190 191 192 193 194... 320 321 322
|
|
|
|
Теплостойкость [81) Температура, °С Время, ч HRCg 150—160 1 63 240—250 1 59 Механические свойства при повышенных температурах Температура испытания, °С °0,2 °в ". Ф МПа % кси, ДжУсм* НВ Состояние поставки [27] 20 445 790 26 54 39 243 200 320 710 22 48 88 218 400 330 620 32 63 98 213 600 170 200 52 77 172 700 83 98 58 77 147 — Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 И с [81] 800 900 J 000 lib) 1200 ПО 130 26 68 _ _ 65 74 41 95 _ _ 42 46 52 _ _ _ 20 31 54 — _ _ 15 20 83 100 Технологические свойства [81 ] Температура ковки, СС: начала 1180, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в колодце. Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. Допустима КТС. Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 221 Ко тв. спл ~ 0,9, Ко б. ст ~ 0,5. Склонность к отпускной хрупкости — склонна [88]. Флокеночувствительность — не чувствительна. Прокаливаемость [ 104, 81 ] (Твердость, HRCa) расстояние от торца, мм 5 10 15 20 25 30 40 50 60 63 56 36,5 32 30 28 26 25 24 Термообработка Критический диаметр а масле, мм Закалка 15—50 Заменитель стали: 9ХС, ХГ, 9ХВГ, ХВСГ, ШХ15СГ. Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950—73, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950—73, ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—75. Шлифованный пруток и се-ребрипка ГОСТ 5950—73, ГОСТ 14955—77. Полоса ГОСТ 4405—75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950—73, ГОСТ 1133—71, ГОСТ 7831—78. Назначение — измерительный и режущий инструмент, для которого повышенное коробление при закалке недопустимо, резьбовые калибры, протяжки, длинные метчики, длинные развертки и другой вид специального инструмента, холодновысадочные матрицы и пуансоны, технологическая оснастка. Температура критических точек, С [82] Ас4 Ас8 (Аст Аг, Мн 750 940 710 210 Химический состав, % (ГОСТ 5950—73) Q SI Мп Сг s р Ni Си Mo не более 0,90— 1,05 0,10— 0,40 0,80-1,10 0,90-1,20 1,20-1,60 0.030 0,030 0,35 0,30 0,30 Твердость стали после термообработки (ГОСТ 5950—73) [112] Состояние поставки, режима термообработки нксэ (НВ) Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 830 'С, масло. Отпуск 180 С Изотермический отжиг 780—800 СС, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 670—720 °С, выдержка 2—3 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 °С, воздух Подогрев 650—700 °С. Закалка 830—850 °С, масло. Отпуск 150—200 °С, воздух (режим, окончательной термообработки) Подогрев 650—700 °С. Закалка 830—850 °С. Отпуск 200— 300 °С. воздух (режим окончательной термообработки) До (255) Св. 61 (255) 63-64 59—63 Твердость и ударная вязкость и зависимости от сечения образца [29] Сечение, мы Место вырезки образца KCU, Дж/см HRCg Закалка на мелкое зерно. Отпуск 150—160 °С 15 1/2R 40 64 25 1/2R 30 64 50 1/2R 20 63 100 1/2 R 15 61
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 188 189 190 191 192 193 194... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
