Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 198 199 200 201 202 203 204... 320 321 322
|
|
|
|
Назначение — молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т, ковочные штампы для горячей штамповки, валки крупных, средних и мелкосортных станов для прокатки твердого металла. Температура критических точек, °С [1391 Ао Асз (At'm) Ars (Arcm) Мн 700 800 700 220 Химический состав, % (ГОСТ 5950—73) Мп Cr Mo s p Ni Cu не более 0,50— 0,60 0,25— 0,60 1,20—1,60 0,60—0,90 0,15—0,30 0,030 0,030 0,35 0,30 Твердость стали после термообработки (ГОСТ 5950—73) [82, 1121 Состояние поставки, режимы термообработки Сечение, мм HRCa (HB) Прутки и полосы отожженные или вы^окоотпущен-ные Образцы. Закалка 820—850 "С, масло Закалка 820—850 °С, масло для молотовых штампов. Огпуск 490—520 СС, воздух мелких средних. Отпуск 530—560 СС, воздух крупных. Отпуск 580—620 3С, воздух Подогрев 700—750 °С. Закалка 820—850 3С, масло. Отпуск 410—440 °С (режим окончательной термообработки) 480—540 С (режим окончательной термообработки) — До (241) До 300 До 400 Св. 400 Св. 57 (387—444) (363—387) (302—341) 44—48 40—43 Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [82] Темпе 1 * Твердость ратура отпуска, "С Сечение, мм ств' МПа кси, Дж/см2 поверхности HRCB сердцевины HB Закалка 820—850 °С, масло 410—440 До 100 1570 5 15 20 44—48 — 490—520 100—300 1420 10 — 29 — 387—444 530—560 300—400 1250 10 32 44 363—387 Механические свойства в зависимости от температуры испытания [112] Температура испытания. °С °0,2 °п 6, Ф KCU, Дж/см" HB (HRCa) МПа % 20 400 500 600 Закалка 850 "С, масл 1450 1570 1080 1280 860 980 390 700 з. Отпуск 9 11 15 25 450 QC, 2 26 40 55 80 ч 36 44 40 (47) (37) (32) (27) Заготовка диаметром 20 мм. Закалка 850 "С, масло. Отпуск 500—550 °С 200 1030 1220 _ 31 59 360 300 980 1180 12 48 64 330 400 850 980 10 62 49 310 500 680 780 12 81 34 302 Технологические свойства [81] Температура ковки, СС: начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101—350 мм — в яме. Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 207 ов == 900 МПа, Коп. спл = 0,6, КвЪ. ст = 0,3. Склонность к отпускной хрупкости — склонна. Флокеночувствилельность — чувствительна. Теплостойкость Температура, °С HRC3, 350—375 47 Сталь 4ХМФС Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950—73 ГОСТ 2590-71. ГОСТ 2591—71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950—73* ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и се' ребрянка ГОСТ 5950—73, ГОСТ 14955—77. Полоса ГОСТ 4405—75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950—73, ГОСТ 1133—71, ГОСТ 7831—78. Назначение — молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей, прессовый инструмент для обработки алюминиевых сплавов, вставки и пуансоны для высадки на горизонтально-ковочных машинах. Температура критических точек, °С [112] Ас, N (Аст) АМАгст) Ar, Мн 760 805 710 630 280
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 198 199 200 201 202 203 204... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
