Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 229 230 231 232 233 234 235... 320 321 322
|
|
|
|
Механические свойства при повышенных температурах (180] Температура С0.2 °В ö, * испытания, °С МПа KCU, Дж/см" Прутки. Закалка 1030—1050 °С, масло. Отпуск 680—700 °С 20 570—590 700—730 19—22 66—68 137—167 200 530—550 650—660 17 67 186—216 300 510—550 600—650 14—16 66—69 176—245 400 460—490 570 13—15 64—67 176—225 500 440—470 520—540 15—18 70 186—245 600 310—410 330—450 20—27 79—85 186—265 Образец прокатанный диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 По 800 69 82 48 95 _ 900 63 78 60 81 _ 1000 38 53 68 90 _ 1100 24 33 72 96 _ 1200 14 20 62 95 — Механические свойства прутков при 20 °С в зависимости от тепловой выдержки (180] Режим термообработки Тепловая выдержка °0.2 с. * KCU, ДжУвм' Температура, "С Время, ч МПа Закалка 1000—1050 °С, 450 5 000 430 630 24 71 181 масло. Отпуск 750 °С 500 5000 420 610 24 71 78—206 10 000 390 610 22 63 83 20 000 370 610 20 52 Механические свойства при испытании иа длительную прочность (180) Предел пол-вучестн, МПа Скорость ползучести, %/ч Температура, Предел длительной прочноотн, МПа 1 Длительность иопы-тания, ч Температура, 103 1/100 000 450 І 441 10 000 450 93 1/10 000 500 216 100 000 450 56 1/100 000 500 142 10 000 500 121 1/100 000 400 118 100 000 500 Ударная вязкость прутков KCU, Дж/см? (180] Температура °С Термообработке +20 -.20 —40 108—216 138 98—127 Закалка 990—1050 °С, масло. Отпуск 740— 750 °С Предел выносливости (180] oui МПа Т_„ МПа л Состояние стали 363 186 10' 10* о0 з = 590 МПа о0 j = 640 МПа Технологические свойства [81] Температура ковки, °С: начала 1230, конца 850. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101—350 мм — в ямах. Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, АрДС, КТС. Подогрев и последующая термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции. Обрабатываемость резанием — в закаленном и отпущенном состоянии при HB 235 и ов = 730 МПа, /отв. СШ1 = 0,8, Коб. ст = °.5 Склонность к отпускной хрупкости — склонна [82]. Коррозионная стойкость* [43] Среда Температура , °С Длительность испытания, ч Глубина коррозии, мм/год Вода 300 50 0,001 Морская вода — 3000 0,001 7 % раствор HNOa 20 720 0,004 * Для повышения коррозионной стойкости рекомендуется деталь подвергать термообработке по режиму: закалка 950—1000 °С, масло или воздух. Отпуск 650—700°С или применять полировку деталей. Жаростойкость [81] Среда Температура, °С Глубина, мм/год Группа стойкости или балл 600 0,02 4 Воздух 800 0,45 6 900 1,5 Малостойкая Сталь 20X13 Заменитель — стали: 12X13, 14Х17Н2. Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949—75, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69, ГОСТ 18968—73, ГОСТ 19442—74. Калиброванный пруток ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78, ГОСТ 7417—78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77, ГОСТ 18907—73. Лист толстый ГОСТ 7350—77. Лист тонкий ГОСТ 5582—75. Лента ГОСТ 4986—79. Полоса ГОСТ 4405—75, ГОСТ 103—76, ГОСТ 18968—73. Проволока ГОСТ 18143—72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71, ГОСТ 18968—73, ГОСТ 25054—81. Трубы ГОСТ 14162—79.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 229 230 231 232 233 234 235... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
