Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 237 238 239 240 241 242 243... 320 321 322
|
|
|
|
Механические свойства Состояние поставки, режимы термообработки °0.2 °в Л" 1 кси, Дж/см* МПа % HRC9 не менее Закалка с 1000—1050 °С, масло. Отпуск 200—300 "С, воздух или масло — — — — — Св. 56 Пруток. Полный отжиг 885— 920 °С. 1—2 ч 420 770 15 30 — — Пруток. Неполный отжнг 730— 790 ° С, 2—6 ч 770 880 12 25 — 24—29 Подогрев 850—860 °С. Закалка 1000—1070 °С, масло или воздух. Обработка холодом 70—80 °С. Отпуск 150—160 °С, воздух 1980—2300 — — 63 Св. 59 Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [82] Температура отпуска, "С KCU, Дж/см HR&, Температура отпуска, °С KCU, Дж/см" HRCS Закал 200 300 400 500 ка 1040 °С, л 265 285 245 205 іасло 59 53 56 56 Закаль 150 200 300 400 500 600 :а 1050 °С, т гсло 59—64 58-62 55—59 56—59 51—54 41—44 Механические свойства при повышенных температурах [82| Температура испытания, °С KCU, Дж/см' HRCS Закалка 1050 °С, пасло Обработка холодом при —70 °С. Отпуск 400 "С 20 _ 58—59 200 12—18 57—58 300 12—22 56—57 400 12—22 56—57 Предел выносливости 0_„ МПа Термообработка 960 Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 150 °С, HRQ, 61 Технологические свойства (81] Температура ковки, °С: начала 1180, конца 850. Сечения до 700 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией, отпуску. Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. Обрабатываемость резанием — в отожженном состоянии при, НВ 212—217 и ов = 700 МПа, К„тв.спл = 0,86, Коб. ст = 0,35. Флокеночувствительность — незначительная. Склонность к отпускной хрупкости — склонна при температуре отпуска 450—600 °С [170?. Коррозионная стойкость [82] Сталь обладает: высокой стойкостью в морской и речной воде, в щелочных растворах с концентрацией 1—20 % и органических веществах (сырая нефть при 20—220°С); хорошей стойкостью в азотной и уксусной кислотах; удовлетворительной стойкостью в ортофосфорной кислоте и плохой стойкостью в соляной и серной кислотах. Сталь 08Х18Т1 Заменитель — стали: 12X17, 08X17Т. Вид поставки — лист тонкий ГОСТ 5582—75. Назначение — конструкции, не подвергающиеся воздействию ударных нагрузок и работающие в основном в окислительных средах, например, раствора" азотной кислоты. Применение в сварных конструкциях в основном ограничивается малыми сечениями деталей (до 3,0 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура службы сварных конструкций не ниже —20 °С. Сталь жаростойкая и коррозионно-стойкая ферритного класса. Химический состав, % (ГОСТ 5632—72) С S1 Мп Ті s р Си N1 не более Cf не более 0,08 0,8 0.7 17.0—19,0 0,6—1,0 0,025 0,035 0,30 0,6 Механические свойства листов сечением до 3,9 мм (ГОСТ 5582—75) Режимы термической обработки МПа в. не менее Отжиг 830—860 "С, воздух или нормализация 960—1000 °С, воздух или вода (образцы поперечные) 30
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 237 238 239 240 241 242 243... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
