Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 238 239 240 241 242 243 244... 320 321 322
|
|
|
|
Степень деформации, % ов, МПа 65. % Степень деформации, % ов, МПа в,. % Закалка 850 -870 °С, вода 0 540 36 46 870 2 13 710 9 55 890 2 29 790 3 60 920 2 66 980 2 Технологические свойства [170] Температура ковки, °С: начала 950—1050, конца 720—800. Охлаждение производится на воздухе. Свариваемость — ограниченная. Удовлетворительные механические свойства можно получить при сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2—3 мм. Для автоматической электродуговой сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 применяют проволоку: Св-08Х20Н9Г7Т и Св-05Х25Н12ТЮ. Сталь успешно сваривается аргоно-дуговой сваркой без присадочного материала и с применением в качестве присадочного материала проволоки из стали 10Х18Н10Т. Для малых сечений применяют контактную сварку. Сталь 15Х25Т Заменитель — сталь 12Х18Н10Т. Вид поставки -*сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949—75, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77. Лист толстый ГОСТ 7350—77. Лист тонкий ГОСТ 5582—75. Полоса ГОСТ 4405—75, ГОСТ 103—76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71. Трубы ГОСТ 9940—81, ГОСТ 9941—81. Назначение — рекомендуется для сварных конструкций, ие подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже —20 °С. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, теплообменники. Сталь жаростойкая до П00°С, коррозионно-стойкая ферритного класса. Химический состав, % (ГОСТ 5632—72) С Мп Сг Ті Б р Си N1 не более не более 0.15 1,0 0,8 24,0—27,0 5-С—0,9 0,025 0,035 0,30 0.6 "0.2 °в в. Ч ГОСТ Состояние поставки, режимы термообработки Сеченне, мм МПа % не менее 5949—75 Прутки. Отжиг 730—770 °С, воздух или вода или без термообработки 60 295 440 20 45 7350—77 Листы горячекатаные или холоднокатаные: отжиг или отпуск 740—780 °С, вода (образцы поперечные) Св. 4 — 440 14 — 5582—75 отжиг или отпуск 740—780 °С (образцы поперечные) До 3,9 — 530 17 — 9940—81 Трубы бесшовные: горячедеформированные без термообработки 3,5-32 — 441 17 — 9941—81 холоднокатаные и теплодефор-мированные термообработан-иые 0,2—22 461 17 Механические свойства прутков при повышенных температурах [170] Температура испытания, °С ств, МПа б. * % Отжиг 760 —780 °С, охлаждение в воде 700 77 48 93 800 26 104 99 900 19 153 99 1000 11 148 100 1100 8 139 99 Механические свойства в зависимости от степени пластической деформации 1170} Степень деформации, % ов, МПа 6„ % Без деформации 450 32 10 600 15 20 700 10 30 760 8 40 800 7 50 840 6 60 860 5 Механические свойства при испытании на длительную прочность [170] Предел ползучести, МПа Скорость ползучести, %/ч Температура испытания, °С Предел длительной прочности, МПа Длительность испытания, ч Температура испытания, °С 12 1/1 000 700 18 700 8 1/10 000 700 8 1000 800 3 1/1 000 875 4 875 2 1/10 000 875 3 1000
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 238 239 240 241 242 243 244... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
