Марочник сталей и сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Марочник сталей и сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 270 271 272 273 274 275 276... 320 321 322
 

Температура испытания, °С °0,2 "в б5 ф кси, Дж/смг МПа I 0 500 690—830 880—1130 5—16 6—24 600 680—810 880—1080 12—14 12—18 700 690—810 720—950 5—15 8-23 54—59 800 590—690 670—730 13—15 22—28 49—59 850 320—340 350—370 19—21 46—48 900 200—235 205—245 20—23 50—60 — Пруток диаметром 45—90 мм. Закалка 1150—1160°С, 6—10 ч, воздух. Закалка 1050 "С, 4 ч, воздух. Старение 830 °С, 16 ч, воздух 20 600 -823 1030—1220 11—22 550 590 -755 980—1030 12—16 600 590 755 980 13 700 590 774 720—900 6—15 14—29 17—28 26 10—23 34—69 59—64 59 54—59 Пруток диаметром 45 мм. Закалка 1180 °С, 5 ч, воздух. Четырехступенчатое старение: 1000°С, 4 ч; 900°С, 8 ч; 850°С, 15 ч; 740 °С, 20 ч, охлаждение на воздухе [180] 20 780 1210 16 23 400 690 1030 8 14 500 630 970 8 18 600 660 940 9 24 700 590—640 730—780 11—15 18-25 800 400 440 23 31 Диск диаметром 540—725 мм, высотой 115—175 мм. Закалка 1150—1160°С, 6—10 ч, воздух. Старение 830 °С, 16 ч, воздух (образцы тангенциальные) \180] 590—710 590—680 590—670 1090—1170 940—1060 940—1010 740—810 660—710 16—20 12—17 12—16 16—18 9—15 19—32 19—29 26—32 22 18—22 54—73 Закалка 1050 °С, 8 ч, воздух. Старение 750 "С, 16 ч, воздух [16] 20 —20 —40 —60 710—720 680 710—750 720—740 1210—1220 1220—1250 1270—1300 1190—1270 24—32 23—30 30—33 30—32 44 39—40 44—48 44—48 146—165 148—162 147—185 158 Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и прессованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 tic [81] 12 92 100 100 40 800 610 630 7 900 220 220 43 1000 99 105 82 1100 50 55 81 1200 34 37 26 Тепловая выдержка а0.2 "в 0, * кси. Дж/см* нв Время, ч Температура, °С МПа % Зак 1000 6000 алка 1180 °С, 1000 °С, 4 ч 700 5 ч, возду 900 °С, 8 740 660 х. Четырехступ ч; 850 °С, 15 ч 1090 І 9 930 5 енчато ; 750% 9 5 е старение :, го ч 34 12 310 300 100 6000 10 000 750 670 660 550 1080 850 830 10 4 5 10 4 6 26 12 300 310 280 Предел выносливости о_,, МПа п 304 10' [82] 392 107 [16] Механические свойства при испытании на длительную прочность [82] Предел ползучести, МПа Скорость ползучести, %/ч Температура испытания, °С Предел длительной прочности, МПа Длительность испытания, ч Температу" ра испытании, °С 245 176 2/1 000 1/100 000 700 539—617 412—441 216—255 155-225 10 000 550 600 700 750 127 98 2/1 000 1/100 000 800 750 Технологические свойства [81] Температура ковкн, °С: начала 1110, конца 900. Сечение до 450 мм охлаждается на воздухе. Свариваемость — трудносвариваемая. Способ сварки: РДС электродами, ЦТ-22. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка. Обрабатываемость резанием — в термообработанном состоянии при НВ 340—364 и ов = 930 МПа, К0ТВ. Спл = 0,15, К„о. ст = 0.Ю Сплав ХН70Ю Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 12766.4—77. Лист тонкий ГОСТ 24982—81. Проволока ГОСТ 12766.1—77. Назначение — различные детали, работающие при умеренных напряжениях, при 1100—1200°С (может применяться для нагревательных элементов Сопротивления). 18 Заказ 547В4В
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 270 271 272 273 274 275 276... 320 321 322

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Лазерная сварка металлов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом
Высокочастотный сварочный аппарат
Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении

rss
Карта