Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 281 282 283 284 285 286 287... 320 321 322
|
|
|
|
Сечение, Место вырезки обря из а0,2 6" * кси. мм МПа % Дж/см" Без термообработки [90] 40 _ 245 460 12 22 33 80 _ 245 470 12 17 28 120 — 245 470 12 19 31 Отжиг 900 °С. Нормализация 900 °С. Отпуск 600 °С [167] 170 1 и І 230 430 25 35 57 1 к 255 480 28 44 59 Нормализация 900 °С. Отпуск 680 "С [7G6] 400 Ц 310—320 530—535 І 14-16 20—21 І 30—36 к 320—330 545—550 20—25 28—30 57—66 Нормализация 900 °С. Закалка 800 "С, Отпуск 580 С [166] 400 ц 320—340 540—560 16—17 27—31 39—43 к 320—330 545—550 20—25 28—30 74—88 Предел выносливости о_| = 215 МПа при а„„ — 140 МПа, о„ = 640 МПа, HB 187 [1611. Технологические свойства [81] Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Обрабатываемость резанием — в отожженном состоянии при НВ 160 тв. спл = ' .25, /(„(^ ст = ''0-Флокеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. Литейные свойства [811 Температура начала затвердевания, "С ............1490—1504 Показатель трещиноустойчивости, КТт у............1,0 Склонность к образованию усадочной раковины, .....1,0 Жидкотекучесть, Кж. т............. .1,0 Линейная усадка, %.............. .....2,2—2,3 Склонность к образованию усадочной пористости, /\'у „ ....1,0 Сталь 35Л Заменитель — стали: ЗОЛ, 40Л, 45Л. Вид поставки— отливки ГОСТ 977—75. Назначение — станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и другие детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок. Температура критических точек, °С [811 Ас, Ас, Аг8 (Arcm) Аг, 730 80*" 795 691 Мп SI Cr Ni Си С не боле 0,32—0,40 0,40—0,90 0,20—0,52 0,30 0,30 0,30 0,045 0,04 Механические свойства (ГОСТ 977—75) Сечение, мм °0.2 "в е. кси, Дж/см2 HB (НКСэ) Режимы термообработки МПа % не менее Нормализация 860—880 °С. Отпуск 600—630 °С До 100 280 500 15 25 35 — Закалка 860—880 °С. Отпуск 600—630 °С До 100 ЗЫ) 550 16 20 30 — Огжиг 850 °С, печь Отжиг 950 °С, печь 30 255 530 19 22 34 39 49 64 146 143 Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки [131] Толщина Место °0,2 "в 6, кси, HB отливки, вырезки Дж/см' мм образца МПа Нормализация 860—880 °С, воздух до 300—350 "С, затш выдержка 2 ч при 300—350 "С. Отпуск 600—620 °С, выдержка 3 ч, охлаждение 1 ч в печи до 500 °С, зстех на воздухе 10 30 50 Ц 235—275 235—295 290—450 550—590 540—570 570—590 22—28 23—28 22—27 28-43 33-42 56-64 50—78 57—66 64—98 143—156 137—156 154—186 100 ц к 245—250 245—250 400—520 350—510 13—20 13—20 16—25 16-25 34—41 34—54 143—156 136—15(? 200 ц к 275—295 295—310 530—550 560—590 13—18 17—27 14—28 19-40 98—131 101—117 163—170 163—196 После нормализации и отпуска закалка 860—870 "С, масло Отпуск 620—630 °С, выдержка 3 ч, воздух 10 30 50 ц 330—370 365—400 365—550 620—660 610—640 590—640 24—28 23—29 22—31 44-49 47-57 33—66 73—94 83—103 104—169 162—206 156—187 162—178 100 ц к 345—365 345—380 560—580 570—600 24—29 22—33 28—48 36-58 76—108 76—96 170 170 200 ц к 300—330 300—335 550—580 550—600 16—25 18—26 21-34 25-36 70—94 68—98 156—170 156—170
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 281 282 283 284 285 286 287... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
