Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 296 297 298 299 300 301 302... 320 321 322
|
|
|
|
Твердость стали после поверхностной закалки [831 Режимы термообработки HRC8 поверхности Нагрев газовым пламенем, охлаждение на воздухе, затем в воде или только в воде Нагрев ТВЧ. Низкий отпуск 42 42—56 Ударная вязкость KCU, Дж/смг Температура, "С Термообработка +20 -20 —40 —60 39—108 29—64 22—56 15—46 Закалка 860—880 СС. Отпуск 580—630 °С. [81] Нормализация 920 °С [95] 55 — 34 — Предел выносливости о_„ МПа л [651 470 106 328 10° 314 101 Технологические свойства Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способ сварки: РДС с подогревом до 250—270 °С. Рекомендуется последующий отпуск при 580—600 С. Электроды Э50А [81]. Обрабатываемость резанием — после закалки и отпуска при ни н ав = 690—900 МПа КИТв.спл = 0,72, КоС. ст = 0,63 [100]. Склонность к отпускной хрупкости — склонна [83] Литейные свойства [65] Температура начала затвердевания, Линейная усадка, % . °С... 1550—1580 ........ 2.2 Сталь 35ХН2МЛ Заменитель — сталь 25X2НМЛ. Вид поставки — отливки ТУ 24-1-12-181—75. Назначение — зубчатые венцы, зубчатые колеса и другие сильно нагруженные детали. Сталь имеет повышенную склонность к камневидиому излому и трещинам. Химический состав, % (ТУ 24-1-12-181—75) SI Мп Cr NI Mo s р С не более 0,30— 0,40 0,25—0,45 0,60—0,90 0,50—0.80 1,30—1,70 0,20—0,30 0,040 0,040 Механические свойства в сечениях до 100 мм [83] Режим термообработки °0.2 °.. 6t 1 ф кси, Дж/см2 HB МПа % не менее Закалка 840—860 °С, вода. Отпуск 580—600 °С, вода 690 780 10 20 39 229—285 Твердость стали после закалки ТВЧ (охлаждение в водном растворе глицерина, низкий отпуск) — Ъ\ЯСЭ 40—56. Технологические свойства [81 ] Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. Флокеночувствительность — чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна [83]. Литейные свойства [81 ] Температура начала затвердевания, "С ..........U80_1493 Показатель трещиноустойчивости, Кт, у..........'1,3 Склонность к образованию усадочной раковины, Яу р . . 1,3 Жндкотекучесть, Кж. т..............0,9 Линейная усадка, %.................] 2,1 Склонность к образованию усадочной пористости, Лу.п. . . 1,0 Сталь 14Х2ГМРЛ Заменитель — Вид поставки— отливки ТУ 24-1-12-181—75. Назначение — тяжелонагруженные литые и сварпо-литые детали. Химический состав, % (ТУ 24-1-12-181—75) С s Мп Cr Mo Ni Cu в s р не более 0,10— 0,17 0,20— 0,42 0,90— 1,20 1.40— 1,70 0,45— 0,55 0,30 0,30 0,006 0,035 0,035 Механические свойства Сечение, мм °0.2 "в о. • кси, Режимы термообработки МПа /о Дж/см1 HB не менее Нормализация 940—950 °С, воздух. Закалка 920—980 °С, вода. Отпуск 610—640°С [81 ] До 100 590 690 14 25 49 217—241 Рама. Нормализация 930 °С. Закалка 930 "С, вода. Отпуск 640 СС [96] 30—60 100 140 590 650 640 710 740 720 17 17 14 50 60 25 134 127 121 —
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 296 297 298 299 300 301 302... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
