Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 320 321 322
|
|
|
|
Ударная вязкость KCU, Дж/см? [84] Температура, °с Состояние поставки и термообработка +20 ""20 —40 — 60 61 57 56 54 Закалка 850 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух Предел выносливости [81] 0-1, МПа т—и МПа Сеченне, мы Состояние стали 490 461 441 294 274 265 60 120 150 °Ь.Я =* °о,а = °0.2 = 780 МПа. ов= 980 МПа, 730 МПа, ов = 920 МПа, 700 МПа, ов = 870 МПа, HB 300 HB 270—300 HB 240—270 Технологические свойства [81] Температура ковки, °С: начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в зольниках, более 200 мм — в печах. Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, КТС Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. Обрабатываемость резанием — после нормализации при HB 364 н о" = = 860 МПа KD тв. спл = 0,45, Кв с. ст = 0,25. Флокеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — склонна. Прокаливаемость (ГОСТ 4543—71) [69] Закалка 880 СС. Твердость для полос прокаливаемое™. HRCa Расстояние от торца, мм 1.5 4,5 12 15 18 21 24 43—53 42—52 40,5— 51,5 38,5— 50.5 34,5— 48 30,5— 44,5 28— 41.5 25—39 23— 37,5 35,5 Количество Критическая твердость, HRCj в воде в масле 50 37—41 35—75 14—46 90 42—47 12—47 4—24 Критический диаметр, мм Сталь 15ХФ Заменитель — сталь 20ХФ. Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2879—69, ГОСТ 10702—78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78, ГОСТ 10702—78. Шлифованный пруток н серебрянка ГОСТ 4543—71, ГОСТ 14955—77. Полоса ГОСТ 103—76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543—71, ГОСТ 1133—71. Назначение — для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, плунжеры, копиры). Температура критических точек, "С [84, 105] Ас, А=" (Аст) Ar, (Агст) Ar, Ми 741 843 788 704 435 Химический состав, % (ГОСТ 4543—71) СГ р S Си N1 С SI Мл V не более 0,12— 0,18 0.17—0,37 0,40-0,70 0,80—1.10 0,06—0,12 0,035 0,035 0,30 0,30 Механические свойства Состояние поставки, режимы термообработки к S °0,2 "в в, "ж Источник V Я Я и ВТ МПп % и* *Ч HRC3, не более 6 не менее ГОСТ 4543—71 Пруток. Закалка 880 "С, вода или масло. Закалка 760— 810 "С, вода или масло. Отпуск 180 "С, воздух или масло 15 540 730 13 50 78 [140] Цементация 930 "С, 12 ч. Нормализация 875 °С, воздух. Закалка 800 "С, масло. Отпуск 200 "С 350— 380 610— 690 16—20 43—55 59—98 Поверхности 59—63 Цементация 930 °С, 12 ч. Закалка 875 РС, масло. Закалка 840 °С, масло, отпуск 200 °С 25 720— 760 960— 980 9—12 50—58 78—98 Поверхности 59—63
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
