Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 115 116 117 118 119 120 121... 525 526 527
|
|
|
|
изменений сг. н и степень приближения ее к сг. р будут тем больше, чем больше коэффициент диффузии растворенного элемента и меньше скорости нагрева и охлаждения. При дальнейшем возрастании температуры сг. н будет снижаться, согласуясь с зависимостью изменения сг. р от температуры. Начнется процесс "рассасывания" сегрегата на границах, т. е. гомогенизация, помимо внутренних объемов зерна, распространится на приграничные области. При охлаждении процесс развивается в сторону повышения сг. н до достижения сг. р. Концентрация примесей на границах может также уменьшаться в результате миграции границ при росте зерен, если она сопровождается термическим отделением границы от примеси. При нагреве участка ОШЗ около линии сплавления свыше температуры неравномерного солидуса Тс. н происходит оплавление приграничных участков зерен. Если растворенный элемент понижает температуру плавления сплава, то сегрегация его на границах приводит к более раннему расплавлению приграничных участков при Тс.ИТС (равновесного солидуса). При этом границы зерен как поверхности раздела исчезают. Появление жидкой фазы приводит к появлению нового "ликвационного" механизма перераспределения растворенного элемента между твердым телом зерна и оплавленными приграничными участками. Он подобен ликвационному механизму образования междендритной МХН при первичной кристаллизации. Более высокая растворимость легирующих элементов и примесей в жидком металле обусловливает насыщение ими оплавленных участков в результате направленной диффузии из твердой в жидкую фазу до концентрации ст.0. Степени МХН в данном случае соизмеримы с МХН в литом металле. 5.4.4. Перераспределение дефектов кристаллической решетки В металле, находящемся в неравновесном состоянии после быстрого охлаждения с высоких температур (сварка, закалка) или холодной пластической деформации (основной металл), характерна высокая плотность дефектов кристаллического строения решетки: вакансий, дислокаций, межузельных атомов и др. Плотность дислокаций изменяется в широких пределах — от 108 см-2 у отожженного металла до 1012 см-2 у металла после закалки или большой степени деформации. Дислокации образуют замкнутые сплетения, которые разделяют металл на отдельные ячейки размером порядка одного микрона. Внутри ячеек плотность дислокации сравнительно не велика. Повышение общей плотности дефектов в металле приводит к повышению прочностных свойств (наклеп после холодной деформации)1 и изменению некоторых физических свойств, например к увеличению электросопротивления.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 115 116 117 118 119 120 121... 525 526 527
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
