Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 158 159 160 161 162 163 164... 525 526 527
|
|
|
|
содержанием марганца прочность на 10—15 % выше, чем у стали ВСтЗ. Кроме того, сталь марки ВСтЗГ обладает повышенным сопротивлением зарождению н распространению трещин. Приведенные в табл 7.1 показатели отражают уровень механических свойств сталей в горячекатаном состоянии. Термическое упрочнение — закалка с отпуском — позволяет повысить на 35—40 % предел текучести, а временное сопротивление разрыву — на 10—15 %. Ударная вязкость. Важным показателем сталей, особенно применяемых для конструкций, эксплуатируемых при пониженных температурах, является ударная вязкость. Регламентируемые требования по ударной вязкости приведены в табл. 7.1. Применение таких видов термообработки, как нормализация и в особенности термическое упрочнение, позволяет повысить в 1,5—2,5 раза уровень ударной вязкости углеродистых сталей. 7.4. Свариваемость сталей 7.4.1. Требования к свойствам сварных соединений Основными требованиями, которые предъявляются к свойствам сварных соединений, являются обеспечение их равнопрочности с основным металлом и отсутствие дефектов в металле шва и в зоне термического влияния. К сварным соединениям ответственных конструкций предъявляются дополнительные требования по ударной вязкости. Например, в соответствии с ОСТ 291—81, значения КСи сварных соединений при температуре 20 °С должны составлять не менее 0,5 МДж/м2, а при температуре ниже —20 °С — не менее 0,3 МДж/м2. Другим дополнительным показателем является угол загиба, значение которого должно быть не менее 100°. 7.4.2. Фазовые превращения при сварке Свойства сварных соединений в значительной степени пред Рис. 7.1. Диаграмма анизотермического превращения аустенита (а) и структурная диаграмма (б) иизкоуглеродистой стали-А — аустенит; Аост — остаточный аусте-нит, Фв — феррит видманштеттовый; Ф„ — феррит игольчатый, Фп —феррит полиэдрический; Бв—бейнит верхний; Би —бейнит нижний, Лг — перлит грубо-Пт — перлит тоикопласти-мартенсит пластинчатый. пластиночный ночный, М М„ п и \ц\ 6 к \го\ во по\зоо 1,8 3 18 30 180 мартенсит реечный. тб' тф' тп — характеристическиедли тельности охлаждения до появления в Длите/?ЬНОШЬ ОМа/кдеШЯ Г,,С структуре соответственно бейиита, фер "°рита, перлита
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 158 159 160 161 162 163 164... 525 526 527
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
