Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 159 160 161 162 163 164 165... 525 526 527
|
|
|
|
определяются параметрами термического цикла сварки — скоростью нагрева (шн), длительностью пребывания выше температуры интенсивного роста зерна аустенита при нагреве х' и охлаждении х", скоростью и8-5 и длительностью Т8-5 охлаждения в интервале температур распада аустенита, соответствующего 800—500 °С. Для анализа кинетики фазовых превращений в сталях при сварке используют анизотропические диаграммы превращения аустенита. Одна из таких диаграмм представлена на рис. 7.1, а. На рис. 7.1,6 показана структурная диаграмма той же стали. С помощью этих диаграмм определяют характеристические длительности охлаждения до появления в структуре отдельных структурных составляющих. Сопоставляя их значения со значениями длительности тв-5 для заданного вида сварки, определяют ожидаемый структурный состав металла в зоне термического влияния сварных соединений. 7.4.3. Типы структур в шве и зоне термического влияния Металл шва и зоны термического влияния (ЗТВ) сварных соединений имеют, как правило, феррито-перлитную структуру, так как реализуемые при получивших распространение видах сварки значения Т8-5 оказываются большими, чем величина тр. В отдельных участках сварного соединения структура отличается по соотношению структурных составляющих, по характеру строения и дисперсности. Феррит представляет собой твердый раствор углерода в а-железе. В зависимости от температуры аустенитизации, а следовательно, от размера исходного зерна аустенита и условий его охлаждения возможно образование следующих разновидностей феррита. При медленном охлаждении из аустенита образуется полиэдрический феррит, а при быстром — игольчатый феррит. Крупнозернистый аустенит сталей, содержащих 0,08—0,04 % углерода, при относительно быстром охлаждении распадается с образованием видманштеттового феррита. Появление в структуре металла шва и ЗТВ видманштеттового феррита определяется относительно небольшой удельной поверхностью границ и повышенной химической однородностью крупнозернистого аустенита, что наиболее характерно для термических циклов электрошлакового процесса сварки с низким уровнем интенсивности нагрева и охлаждения и длительным пребыванием металла в интервале температур интенсивного роста зерна аустенита. Перлит — смесь феррита с цементитом — характеризуется такими параметрами, зависящими от интенсивности охлаждения в процессе у-*а-перехода, как межпластиночное расстояние и размер колоний. Зародыши цементита появляются в обогащенных " углеродом участках у-фазы, на границах бывшего зерна
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 159 160 161 162 163 164 165... 525 526 527
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
