Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 212 213 214 215 216 217 218... 525 526 527
 

скорости нагрева (0,05—700 °С/с) и скорости охлаждения (0,05—500 °С/с). Значительное разупрочнение может иметь место только при длительных изотермических выдержках порядка нескольких часов. С повышением погонной энергии сварки увеличивается ширина участка разупрочнения и уменьшается предел прочности сварного соединения (рис. 11.9). Сравнение соединений стали 42Х2ГСНМА, выполненных двумя способами сварки, показало, что наименьшее разупрочнение в зоне термического влияния наблюдается при электроннолучевой сварке с низкой погонной энергией ( — 6,8%), в то время как при аргоноду-говой сварке оно значительно больше (22,3%). Ширина участков разупрочнения в сопоставляемых соединениях составляла соответственно 1,1 и 2,7 мм При одинаковой эффектив-нбй погонной энергии электронно-лучевая сварка по сравнению с аргонодуговой дает более узкий разупрочненный участок и более высокие значения прочности сварных соединений из-за высокой концентрации энергии в электронном луче. Исследование участка разупрочнения при аргонодуговой и электронно-лучевой сварке металла толщиной 4,5—8 мм показывает, что твердость в этом участке определяется только температурой нагрева, а прочность соединений зависит не от уровня твердости разупрочненного участка, а от его ширины. При этом следует учитывать, что участок разупрочнения имеет плавный переход к более прочным участкам зоны термического влияния. Для каждой толщины металла и способа сварки существует определенная ширина разупрочненного участка, при которой обеспечивается максимально возможное контактное упрочнение и достигается равнопрочность сварного соединения основному металлу (рис. 11.10, а). Исследования кинетики и механизма разупрочнения в зоне термического влияния позволили установить характер влияния 6°вв, МПа гюо 1300 1700 то 1300 6, мм 3,2 \ X а о 4 8 11 16 го д/у, нДт/см Рис 119 Влияние погонной энергии на предел прочности и ширину разупрочнен ного сварного соединения термически уп рочненной стали 42Х2ГСНМА О — элек тронно-лучевая сварка, 6 = 4 5 мм, X — ар гоно дуговая сварка, 6 = 4,5 мм. Д — элек тронно-лучевая сварка, 6 = 8 мм
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 212 213 214 215 216 217 218... 525 526 527

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Трансформаторы для электрической контактной сварки
Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1

rss
Карта