Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 241 242 243 244 245 246 247... 525 526 527
|
|
|
|
Глава 14. МАРТЕНСИТНО-ФЕРРИТНЫЕ СТАЛИ (Зубченко А. С.) 14.1. Состав и свойства сталей 14 1 1 Структура сталей С точки зрения коррозионной стойкости оптимальное содержание Сг в стали составляет 12—14 % Такой уровень легирования Сг обеспечивает легкую пассивацию поверхности во многих агрессивных средах, связанных с производством нефтехимических продуктов, а также в воде высоких параметров с борным регулированием При повышении содержания хрома более 12 % коррозионная стойкость практически не увеличивается Вместе с тем в этом случае имеет место проявление склонности стали к охрупчнванию и снижению прочности в связи с формированием в структуре значительного количества ферритной составляющей 13—14 %-кые хромистые стали с частичным у--а (М)-превращением относят к мартеиситно-ферритным По структуре мартенситно феррнтные стали соответствуют сплавам Fe — Сг, при охлаждении которых полиморфные превращения соответствуют реакции 6-Y+6-*-a(Af) +6 Количество б-феррнта в сталях повышается с увеличением содержания Сг и снижением концентрации С С введением С границы существования области у-твердых растворов сдвигаются в сторону более высокого содержания Сг У 13%-ных хромистых сталей с 0,25 % С термокинетическая диаграмма распада аустенита состоит из двух областей превращения При температурах выше 600 °С в случае достаточно низкой скорости охлаждения возможно образование ферритной составляющей структуры Ниже 400 °С при более быстром охлаждении наблюдается бездиффузионное превращение аустенита в мартенсит Количество образовавшегося мартенсита в каждом из указанных температурных интервалов зависит, главным образом, от скорости охлаждения и содержания углерода в стали 14.1 2. Назначение и марки сталей Несмотря на отрицательное влияние 6-феррита на пластичность н ударную вязкость, мартенситно ферритные стали марок 08X13, 12X13, 20X13, 08Х14МФ и др находят довольно широкое применение при изготовлении химических аппаратов и энергетического оборудования (табл 14 1 и 14 2) Наиболее широкое применение в машиностроении имеют стали марок 08X13 и 08Х14МФ с пониженным содержанием углерода Сталь 08X13 используют как в виде однородного листа и труб, так и кор ТАБЛИЦА 14 1 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ МАРТЕНСИТНО-ФЕРРИТНЫХ СТАЛЕЙ Содержание элементов, % по массе Сталь, марка ГОСТ, ТУ С Si Мп 08X13 ГОСТ 5632—72 0,08 0,80 0,08 ГОСТ 10835—75 12X13 ГОСТ 5632—72 0,09—0,15 0,80 0,80 20X13 ГОСТ 5632—72 0,16—0,25 0,80 0,80 08Х14МФ* ТУ-14-159-155—82 0,03—0,12 0,20—0,45 0,8—1,2 14Х17Н2** ГОСТ 5632—72 0,11—0,17 0,8 0,8
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 241 242 243 244 245 246 247... 525 526 527
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
