Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 257 258 259 260 261 262 263... 525 526 527
|
|
|
|
лошовного металла сварных соединений сталей ЭП882-ВИ и ЭП904-ВИ также составляет не менее 0,5 МДж/м2. Для сварных соединений сталей с обычным содержанием примесей величина ударной вязкости не регламентируется. Сварные соединения всех хромистых ферритных сталей отличаются высокой коррозионной стойкостью в различных агрессивных средах. Легирование основного металла и шва стабилизирующими элементами (И, N1)) обеспечивает стойкость сварных соединений против МКК как в исходном состоянии, так и после термической обработки. Глава 16. АУСТЕНИТНЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ СТАЛИ (Якушин Б. Ф.) 16.1. Состав, структура и назначение Аустенитные жаропрочные стали представляют собой стабильный однофазный твердый раствор Сг и № на основе Ре с г. ц. к. кристаллической решеткой. В сталях этой группы содержание ферритной фазы (с о. ц. к. решеткой) не превышает 2 %. По типу легирования и характеру упрочнения эти стали классифицируют на 2 группы: —гомогенные стали, не упрочняемые термообработкой: Х14Н16Б, Х18Н12Т, 1Х16Н13М2Б, Х23Н18, 1Х14Н14В2М, 1Х14Н18В2БР, 1Х14Н18В2БР1, Х16Н9М2, Х16Н14В2БР н др , они способны длительно работать под напряжением при температурах до 500°С (табл. 16.1). Развитие процессов ползучести гомогенных аустенитных сталей ослаблено вследствие высокого легирования твердого раствора, деформирующего кристаллическую решетку нз-за различия в размерах атомов, что повышает внутреннее тре-нне в решетке и сопротивление сдвигу в кристаллите, а также ослабляет диффузию г.о их объему; —гетерогенные стали, упрочняемые термообработкой — закалкой и старением. В результате такой термообработки аустенитные стали образуют карбидные, карбонитридные, интерметаллидные фазы, обеспечивающие длительную работоспособность под напряжением при более высоких температурах (до 700 °С). Эти фазы не растворяются при длительном высокотемпературном нагреве, являются барьером для движения дислокаций, снижают интенсивность пограничной днффузнн и повышают температуру рекристаллизации. Стабильность избыточных фаз тем выше, чем больше величина межатомных сил связей в твердом растворе и в упрочняющей фазе. Наиболее стабильны фазы Лавеса: Рег№, Ре2Мо, Ре2Т1 и др. [1]. К этой группе относятся стали следующих марок: Х12Н20ТЗР, 40Х18Н25С2, Х15Н18ВЧТ, 1Х15Н35ВТР и др. Наряду с высокой жаропрочностью все указанные выше стали обладают значительной, жаростойкостью вследствие высокого содержания Сг, образующего иа поверхности прочные окислы хрома, а также антикоррозионной стойкостью в различных средах (в том числе в жидком Ыа, Ы и др.). Онн предназначены для изготовления элементов теплоэнергетических, химических и атомных установок, испытывающих совместное действие напряжений, высоких температур и агрессивных сред. Типовые детали: лопатки газовых турбин, камеры сгорания, горячие тракты газотурбинных двигателей, автоклавы, трубопроводы с жидким теплоносителем первого контура атомных реакторов и с перегретым паром и т. д.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 257 258 259 260 261 262 263... 525 526 527
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
