Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 311 312 313 314 315 316 317... 525 526 527
|
|
|
|
22.1.2. Основные марки, структура и свойства В соответствии с ГОСТ 1412—85 серые чугуны маркируются буквами СЧ и двухзначными цифрами, обозначающими величину предела прочности металла при растяжении: СЧ10, СЧ15 — СЧ45. Прочность серого чугуна с пластинчатым графитом, таким образом, находится в пределах 100—450 МПа. Структура серого чугуна весьма разнообразна и является главным фактором, определяющим его свойства. В ферритных серых чугунах матрица состоит из зереи а-раствора; в перлитных она представляет собой эвтекто-идную смесь а-раствора и карбида; в ферритно-перлитных эти составляющие присутствуют в различных соотношениях Существуют также перлитно-карбидные, бейнитные, мартенситные и аустенитные чугуиы. Устойчивость аустеннта в последних при комнатной температуре достигается высоким комплексным легированием N1, Мп, Сг и др. Характеризуя структуру матрицы, следует также указать на фосфидную эвтектику в виде изолированных включений или сетки. Структура чугуна и, следовательно, его свойства во многом определяются скоростью охлаждения. С уменьшением скорости охлаждения увеличиваются графитные включения, укрупняется зерно металлической основы, понижаются прочность и твердость. Чугун не подчиняется закону Гука и ведет себя как неупругий материал. Временное сопротивление серого чугуна на сжатие примерно в 2—4 раза выше, чем на растяжение. Отношение между прочностью на срез и временным сопротивлением на растяжение составляет 0,75—1,80. Ударная вязкость серого чугуна (на образцах без надреза) из-за пластинчатой формы графита не превышает 10 кДм/м2, однако демпфирующая способность велика. Усталостная прочность серого чугуна увеличивается с повышением временного сопротивления при растяжении. 22.2. Свариваемость серых чугунов Чугун обладает небольшой усадкой, примерно в два раза меньшей, чем сталь. Поэтому вероятность образования трещин в случае больших объемов наплавленного металла в виде чугуна уменьшается. Высокое содержание С в сварочной ванне при этом способствует уменьшению количества цементита и ледебурита в зоне сплавления. Отбел наплавленного чугуна исключается при сварке с нагревом изделия до температуры 600— 700 °С. Последующее охлаждение изделий со скоростью не более 50—100 °С/ч гарантирует отсутствие цементита и мартенсита не только в структуре наплавленного чугуна, но и ЗТВ. Структура металла шва представляет собой чугун с пластинчатым графитом и матрицей от ферритной (при медленном охлаждении соединения) до перлитной (при ускоренном охлаждении). Обеспечивается идентичность механических, физических и эксплуатационных свойств соединений, аналогичных свойствам свариваемого чугуна. Создание сварочных материалов, обеспечивающих получение работоспособных соединений чугуна при сварке без подогрева, идет двумя путями. Один путь предусматривает применение цветных металлов (№, Си) и их сплавов, которые не образуют стойких карбидов, оставаясь пластичными после наплавки на чугун.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 311 312 313 314 315 316 317... 525 526 527
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
