го превращения, наблюдается
обычно обратное превращение. Можно считать, что эти условия
наблюдаются при термообработке (/).
При быстром охлаждении до Т
< М$ последующее старение при этой температуре
происходит в состоянии мартенситной фазы, содержащей большое количество
избыточных вакансий, поэтому даже в мартенситной фазе диффузия
происходит сравнительно быстро. В результате перераспределения атомов
свободная энергия мартенситной фазы понижается, происходит ее
стабилизация. Это можно считать причиной того, что в результате
термообработки (4) даже при
нагреве до 200 °С не происходит обратного
превращения.
При быстром охлаждении до
температуры в интервале между М$ и Mf
последующее старение при указанной 7" происходит в состоянии
сосуществования исходной и мартенситной фаз, поэтому область
мартенситной фазы стабилизируется вследствие старения. Температура
обратного превращения повышается. В результате при исследовании
методом дифференциальной сканирующей калориметрии обнаруживаются два
пика. Первый пик наблюдается при такой же Т, как и в образцах, в
которых не обнаруживается влияния старения. Второй пик наблюдается
при температуре на 40 °С выше первого. После полного обратного превращения
диффузия в исходной 0i -фазе происходит
быстро, поэтому перераспределение атомов также происходит быстро и
равновесное упорядоченное состояние исходной фазы достигается во всех
образцах. После двукратного термоциклирования А *, определенная
методом дифференциальной сканирующей калориметрии, составляет 82 °С.
Обратное превращение происходит именно при этой Г. Это явление
наблюдается при термообработках (2) и (3).
Как указано выше, старение в
состоянии мартенситной фазы происходит даже при комнатной Т.
Стабилизируя мартенситную фазу, можно повысить Т обратного
превращения более чем на 100 °С. Это требует особого внимания при
практическом применении сплавов.
Влияние третьего элемента.
Как отмечено ранее, старение существенно изменяет характеристики
эффекта памяти формы в сплавах на основе Си, однако влияние старения
зависит от содержания Ni в сплавах Си — Al — Ni и от содержания AI в
сплавах Си — Zn — Al.
Например, в сплавах Си — Zn — Al с высоким содержанием AI температура
упорядочения В2 -* ООз выше,
чем в сплавах с низ а;м содержанием AI, поэтому влияние
низкотемпературного старения, сопровождающегося упорядочением 82
-+D03, различно (см. рис. 2.80).
Целесообразно рассмотреть
влияние Ni в сплавах Си — Al — Ni [42]. На рис. 2.82 показано изменение
точки М$ при старении в течение 10 мин в интервале
300—600 К (27—327 °С) образцов с разным содержанием Ni после
обработки на твердый раствор при 1193 К (920 °С) в течение 20 мин и
закалки в воде. Изменение точки М описывается сложной
закономерностью, зависящей от содержания Ni. При этом в результате
старения происходит и изменение твердости (рис. 2.83), причиной
которого является выделение 72-фазы. Можно считать, что Г
начала повышения твердости соответствует Г начала выделения
72-фазы, одна-
