Сплавы с эффектом памяти формы

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сплавы с эффектом памяти формы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 156 157 158 159 160 161 162... 216 217 218

	 деформации. Однако наблюдается закономерность: чем ниже температу­ра обработки, тем больше циклическая долговечность сплава. Второй способ — низкотемпературная обработка — заключается в том, что после выдержки при высокой Т сплав быстро охлаждается, за1 тем заготовкам из сплава с нормализованной структурой придается заданная форма и осуществляется обработка для создания памяти формы путем нагрева при 200—300 °С [41. Обработка с целью фор­моизменения сплава осуществляется в полностью отожженном (смяг­ченном) состоянии, поэтому этот способ имеет преимущества при из­готовлении изделий сложной формы или с сильной кривизной. Харак­теристики восстановления формы изделий после низкотемпературной обработки довольно низкие по сравнению со свойствами изделий пос­ле обработки при промежуточных температурах. Третий вид обработки — старение — осуществляется после обработ­ки для получения твердого раствора при 800 — 1000 °С. Закаленный сплав подвергается старению при ~ 400 °С в течение нескольких часов. Этот способ эффективен только для сплавов с высоким содержанием Ni [> 50,5 % (ат.)]. На рис. 3.16 показаны кривые напряжение — дефор­мация сплава Ti — 50,6 % (ат.) Ni после обработки для получения твердого раствора при 1000 °С, закалки в ледяной воде и старения при 400 °С в течение 1 ч. При применении этого способа получают такие же благоприятные характеристики восстановления формы, как и в случае обработки при промежуточных температурах. Обработка сплавов Си — Zn — Al. При обработке для создания памяти формы сплавов на основе Си, а именно сплавов Си — Zn — Al, сплаву придают заданную форму, подвергают нагреву и выдержке в области температур, при которых стабильна |3-фаза, затем быстро охлаждают та­ким образом, чтобы предотвратить превращения /З-фазы. Область темпе­ратур стабильной 0-фазы зависит от состава сплавов и изменяется в за­висимости от условий обработки, в частности времени термообработки. Обработка сплавов Си — Zn — Al в соответствии с равновесной диаграм­мой состояния [5] осуществляется при 800—850 °С- Время термообра­ботки также зависит от различных условий, однако при длительной вы­держке при нагреве происходит огрубление зерен и свойства сплавов Рис. 3.17. Диаграмма изотермических превращений сплава Си — Zn — Al; об­работка на твердый раствор при 800 °С 10 мин (690 °С — ^-превращение): 7 — мартенсит; 2 — мартенсит + a + /); L 1# L j — линии выделения 5 и 95 % а-фазы соответственно 162 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу