а следовательно, исчезают
концентраторы напряжений, которые обеспечивают регулирование
промежуточного и мартенситного превращений при
охлаждении.
Однако после старения при 400
°С (рис. 2.41, б) Ms
первоначально понижается, затем при старении до 100 ч
увеличивается. Первоначальное понижение Ms можно
объяснить следующим образом. При низкой температуре старения дисперсные
частицы, выделяющиеся на начальной стадии, вызывают значительное твердение
матричной фазы, препятствуют сдвиговой деформации, происходящей при
мартенситном превращении, и повышают стабильность исходной фазы. При
более продолжительном старении когерентная деформация вокруг
выделений постепенно исчезает, возникает частичная когерентность, в
результате чего Т превращения повышается. При 400 °С это происходит
при старении > 4 ч, поэтому в результате старения при 400 °С в течение
144 ч (5,18Х Х102 кс) (рис. 2.40, б) происходит
достаточно большое изменение формы. Температура промежуточного
превращения является почти постоянной после начальной
стадии.
Из описанных выше результатов
ясно, что для того, чтобы получить большое спонтанное изменение формы при
циклическом нагреве и охлаждении сплава Ti — 51 % (ат.) Ni,
состаренного в стесненном состоянии, необходимо, чтобы деформация при
заневоливании была не более 1,3 %, а продолжительность старения при 500 °С
~1 ч, при 400 °С — ~ 100 ч. Из данных, приведенных на рис. 2.40 и 2.41,
ясно, что путем
изменения условий старения
можно регулировать степень изменения формы, а также температурный
интервал, в котором происходит превращение, т.е. температуру
превращения.
Изменение формы под
напряжением. Сплавы, проявляющие какой-либо эффект —
однонаправленный или обратимый эффект памяти формы, псевдоупругость
превращения, часто применяются в условиях воздействия
напряжения. Следовательно, даже для использования кругового эффекта
формы большое практическое значение имеет
