2.14. Режимы антикоррозионного азотирования Режимы азотирования Группа стали Азотируемые детали температура, °С продолжительность, мин степень диссоциации аммиака, % охлаждение Малои среднеугле-родистая1 Тяги, штыри, болты, вентили, мелкие детали приборов и аппаратов, резаки, детали арматуры паровых котлов и др. 600? 650 700 60—120 45—90 15—30 35—50 45—65 55—75 С печью, в воде, в масле или муфеле, вынутом из печи3 Высокоуглеродистая и малолегированная Шестерни, валики, золотники, оси, гайки, болты, штифты и др. 770—8503 5-Ю До 80 В масле или воде в зависимости от марки стали 1 Среднеуглеродистые стали перед азотированием обычно подвергают улучшению; температура азотирования не должна превышать 650СС. 2 При повышении температуры продолжительность уменьшается.3 Для получения вязкого азотированного слоя желательно быстрое охлаждение. 4 Температура окончательного нагрева совпадает с температурой закалки стали; азотирование происходит во время нагрева под закалку в процессе выдержки. 
